企业中高层管理者、质量管理人员、制程审核人员、现场工艺与质量工程师、生产管理人员、设备管理人员、供应链SQE及供应商质量管理人员、全员质量推进骨干

课程定位

当前制造业已进入提质降本、精益精进的高质量发展阶段，传统“事后检验、容忍瑕疵、返工整改”的质量管理模式，已无法适配客户严苛的品质标准、供应链审核要求及企业降本增效的核心需求。企业普遍存在同类质量问题反复发生、质量损耗居高不下、全员质量意识薄弱、过程预防机制缺失、质量文化无法落地等管理痛点，成为制约产品一致性、过程稳定性与企业核心竞争力提升的关键短板。

零缺陷管理作为全球标杆企业通用的先进质量管理体系，区别于传统质检思维，核心践行“第一次就把事情做对”的核心理念，聚焦质量文化变革、过程前置预防、问题根源消除、体系长效落地，是从根本杜绝人为差错、制程偏差、管理漏洞的核心管理方法。

本课程依托标杆企业落地经验，系统拆解零缺陷完整体系、文化变革流程、落地工具与实施方法，兼顾理论体系与实战落地，既适配企业内部质量体系优化、制程管控升级，也可用于供应链质量统一标准、全员质量认知重塑，助力企业构建预防型、标准化、长效化的零缺陷质量管理体系。

预备知识

1. 具备基础的企业生产、制程管理与现场质量管控认知；

2. 了解ISO9001:2015或IATF16949:2016质量管理体系基础要求；

3. 熟悉常用质量改善基础逻辑，了解8D、5Why、QC七大手法等基础质量工具应用场景。

1 导读

1.1 零缺陷到底是什么？

1.2 要实施零缺陷质量文化变革有哪些步骤？

1.3 如何保证零缺陷活动方案按照既定计划执行，并且取得预期效果？

2 零缺陷的内涵

2.1 一个中心

2.2 两个基本点

2.3 三个代表

2.4 四项基本原则

2.5 五个卓越表现

2.6 六个文化变革

2.7 七个质量文化创建

3 零缺陷质量文化变革 之十四个步骤

3.1 管理层的决心

3.2 质量改进团队（ QIT ）

3.3 质量衡量

3.4 质量成本评估

3.5 质量意识

3.6 改正行动

3.7 零缺陷计划

3.8 主管教育

3.9 零缺陷日

3.10目标设定

3.11错误成因消除

3.12赞赏

3.13质量委员会

3.14从头再来

4 零缺陷活动实施策划及规划

4.1 零缺陷规划的七项要点

4.2 零缺陷内部改善十大工具

4.3 制程零缺陷的三大控制点

4.4 实施零缺陷计划策划与实施

5 华为零缺陷质量管理体系简介

5.1 IPD基础介绍

5.2 CMM知识点介绍

6 考试

专家