一、提高管理干部的沟通效率及情商，从而建立良好人际关系

二、帮助管理干部提高管理素养和技能，更好胜任本职工作

三、帮助管理干部掌握精益管理工具，并运用工具持续改善

四、帮助管理干部提升工作效率，获得上级和团队的尊重与认可，进而达到有效完成工作和保障职场进步的效果

对此课程感兴趣的客户。

第一部分 高效沟通

◆ 如何保证精益生产实施中信息没有流失和偏差

◇ 高效沟通的7C原则

◇ 高效沟通的葵花宝典

◇ 高效沟通中漏斗效应的预防

◆ 怎样处理好人际关系，让精益生产落地？

◇ 让员工快乐成长的五步骤训练法

◇ 管理者对下属的四个知道

◇ 有哪些方法可以减少精益生产落地的阻力？

◆ 实施精益生产过程中的沟通误区

第二部分 精益生产基础

◆ 精益生产的起源与发展

◇ 世界制造业生产运营管理系统的发展与变革

◇ 世界经济的发展与精益生产的发展

◇ 中国企业精益转型的必要性

◆ 丰田生产系统（TPS）管理精髓

◇ 如何使用JIT

◇ 自働化在中国制造业的应用

◇ 直观丰田生产模式（影片欣赏）

◆ 精益生产的8大思想，指导企业赶超世界一流管理水平

◆ 精益生产的7大原则，让精益生产落地

第三部分 团队建设

◆ 流水作业布局或单元作业布局的模拟

◆ 学员在课程现场分工，负责各自的工位

◆ 毛毛虫——团队协作的演练环节

第四部分 隐形成本控制

◆ 什么是显形成本？什么是隐形成本？

◆ 隐形成本种类和案例分析

◆ 怎样控制生产现场的隐形成本？

◆ 隐形成本在生产现场常见的151种现象

◆ 结合企业实际，现场挖金

第五部分 价值流图

◆ 生产运营中哪些是有价值的，哪些是无价值的

◆ 怎样用价值流图优化流程

◆ 怎样用价值流图分析生产中的瓶颈以及浪费现象

第六部分 合理布局

◆ 生产线布局的原则

◆ 生产线布局的步骤

◆ 单元化布局原理及应用

◆ 怎样合理布局减少在制品库存

◆ 怎样合理布局缩短制造周期

◆ 怎样合理布局化解多品种少批量的困惑

第七部分 看板拉动

◆ 看板：超市化生产模式演练

◆ 看板管理六准则

◆ 生产JIT和供应链JIT如何通过看板在中小型企业运用

◆ KFC看板案例分析

◆ 如何运用看板实现拉动式生产

第八部分 5S管理

◆ 5S的定义、目的

◆ 从丰田现场解析5S真谛

◆ 5S实施技巧及大量案例分析

◆ 让5S成为企业挣钱的武器

第九部分 目视管理

◆ 丰田目视管理案例及目的分析

◆ 目视管理的12种常用方法

◆ 目视管理在工作中如何运用，如何让管理一目了然

第十部分 精益标准化

◆ 怎样运用制造业发展的两大车轮

◆ 标准化作业的三要素

◇ 节拍时间

◇ 标准作业顺序

◇ 标准在制品

◆ 提升生产力的三要素

◆ 标准化作业的广泛应用

第十一部分 产能均衡

◆ 平衡生产线常用的六种方法

◆ 生产现场效率提升的三大法宝

◆ 直接和间接人员工时分析，精简团队

第十二部分 持续改善

◆ 什么是真问题，什么是假问题

◆ 丰田模式之改善活动发表会

◆ 丰田模式之持续改善的特点

◆ 改善项目管理——帮助企业建立持续改善体系

第十三部分 课程结束后的支持与辅导

体验式精益生产——肖杰导师 在职制造型企业总经理、制造业管理技能训练和效率提升专家、成本控制及现场改善导师、中国精益思想实践的先行者、10年的生产管理经验； 超级团队凝聚力和执行力打造专家；身心语言程序学（NLP）国际专业执行师、生命动力系列体验式课程导师； 首次在全国推广体验式精益化管理教学，课程现场演练流水线，并延伸开发了一系列生产管理类课程和有效运作的执行系统，让学员带着问题来，带着方案回去； 开战派导师：除了拥有实战派的专业和经验外，更拥有雷厉风行的工作作风。与人为善、谦和礼让，同时对学员非常负责，无论是现场答疑还是课后咨询，都是有求必应； 全国几十家培训机构的签约讲师，多所高校的精益课程班特聘导师。