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一.注塑企业面临什么样的背景与压力？

1.市场竞争的压力

2.产品价格的压力

3.人工成本的压力

4.材料成本的压力

5.其他成本的压力

6.有哪些途径可以化解这些不利因素？

二.提高技术能力的有效途径

1.定位：我们要找什么样的人才？

2.培训的作用

3.培训的方法与各自的特点

三.注塑成型周期的控制方法

1. 什么是注塑周期?

2.怎样确定最合适的注塑周期？

3.模具冷却

4.工艺调整中的问题

5.借助工具

6.材料干燥及材料选择

四.减少材料浪费、提高材料的利用率

1.水口料的分级管理方法

2.水口料的回收方法

3.如何正确使用水口料

4.各种材料的损耗控制

5.按单领料制度具体说明

6.如何控制胶头的产生

五.有效降低生产不良率

1.开始调机时的注意事项

2.针对不同产品，采用多种不同的工艺条件调试

3.不同产品，选择高速和低速的不同工艺

4.油温和模温的设定

5.合理调整各工艺参数，调整冷却时间

6.成型工艺条件的重要性

六.如何提高质量水平

1.注塑品质概述

2.影响塑件尺寸精度的因素及提高塑件尺寸精度的措施

3.稳定质量的必要程序

4.样板的作用与签发

5.品质检查基准书

6.质量问题的排除方法

七.做好试模和模具保养工作

1.试模的目的

2.试模注意事项

3.怎样进行模具保养

八.机器设备的保养点检工作

1.注塑机及接口设备的保养、点检

1)机器定期检测，检测

2)机器的日常保养

2.如何防止机器损坏

九.控制生产数量、防止过量生产

1.生产计划的准确性

1)先进先出与仓库管理

2)用ERP改善管理的必要条件

2.资料的及时、准确统计

3.信息的及时、有效传递

十.如何有效削减人手

1.怎样留住熟练工人

2.减少操作人员数量的方法

提出改善方案；调研和收集数据；与企业高层沟通；与管理人员讨论和意见收集；顾问师驻厂实施辅导、员工讲解；效果检查、固化体系。