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第一部分：什么是3Q7S现场管理

 3Q7S的起源

 3Q7S 的含义

 什么是好员工

 什么是好产品

 什么是好企业

 推行3Q7S的目的

第二部分：为什么要推行3Q7S现场管理

 现场脏、乱、差可能导致的10大浪费

 推行3Q7S的八大作用—良药治病

 创造有规律、干净、目视管理的好企业

第三部分:3Q7S定义、推行要领和步骤：

1、1S整理

 整理的含义；

 整理的作用及目的；

 整理推进要领；

 整理活动的具体步骤

2、2S整顿

 整顿的含义；

 整顿的作用及目的；

 整顿的“三定原则”；

 整顿的“三要素原则”；

 整顿推进要领；

 整顿活动的具体步骤；

3、3S清扫

 清扫的含义；

 清扫的作用及目的；

 清扫推进要领；

 清扫活动的具体步骤；

4、4S清洁

 清洁的含义；

 清洁的作用及目的；

 清洁推进要领；

 清洁活动的具体步骤；

5、5S素养

 素养的含义；

 素养的作用及目的；

 素养推进要领；

 素养活动的具体步骤；

6、6S安全

 安全的含义；

 安全的作用及目的；

 安全推进要领；

 安全活动的具体步骤

7、7S节约

 节约的含义；

 节约的作用及目的；

 节约推进要领；

 节约活动的具体步骤

第四部分:3Q7S管理的有效工具

1、定点摄影

 定点摄影的含义

 定点摄影的具体做法

 定点摄影的执行要点

2、目视化管理

 目视化的含义

 推进目视化的目的

 推进目视化的作用

 推进目视化的对象

 推进目视化的案例

3、红牌作战

 红牌作战的目的

 红牌作战的对象

 红牌作战的基准

 红牌作战的具体步骤

4、看板管理

 看板管理定义

 看板管理的应用

 看板管理案例分享

5、颜色管理

6、标准化管理

 标准化管理定义

 标准化管理的目的和作用

 标准化管理的应用和案例分享

7、持续改善

第五部分: 6S安全—安全生产、预防为主

 什么是安全事故

 事故的分类

 安全隐患的识别

 工作安全的四个阶段

 安全教育，势在必行

第六部分: 7S节约—有效降低工厂的八大浪费

1、 什么是浪费？

2、 什么是增值？

3、 精益生产追求的“7”个零目标

4、认识和消灭生产现场的八大浪费

 过量过早生产的浪费；

 库存的浪费；

 搬运的浪费；

 作业本身的浪费；

 等待的浪费；

 动作的浪费；

 产品不良、返工返修的浪费；

管理的浪费。

第七部分: 塑造自动自发的好员工

 好员工是企业的财富；

 选好好员工；

 用好好员工，塑造自动自发的好员工；

 如何培养好员工；

 如何激励好员工。

第八部分: 企业成功的关键--要有好产品

 精益研发-好产品是设计出来的；

 精益生产-好产品是制造出来的；

 TQM-高品质产品的保证。

第九部分: 追求卓越---打造精益企业

 好企业要有一个好的战略

 好企业要有一个好的团队

 好企业要有一个好的绩效

 好企业要有一个好的制度

 好企业要有好一个的文化

迄今拥有十六年在上汽集团、多家外资公司和国内知名企业担任品管部经理、生产部经理、人力资源开发部经理、生产副总、管理者代表、总经理等职经验，理论和实战经验十分丰富，曾为100多家企业提供过成功的管理咨询和企业内部培训，涉及的领域有精益生产、成本压缩、3Q7S、TWI、IE工业工程、TPM、TS16949、ISO9001、ISO14001、薪酬体系设计和绩效管理、物料控制、设备管理、TQM全面质量管理、高绩效团队建设、流程再造、执行力等