课程大纲

第一单元 目前企业在技术管理方面存在的问题概述（0.5小时）

■ 企业技术体系管理存在的问题解析

■ 提升加工企业竞争力的核心思想

“快”---快速推出新产品

“准”---推出高品质的产品，达到客户的要求

“狠”---成本最低

■ 如何提升加工企业的竞争力

快---建立高效的技术管理流程，快速推出新产品

准---建立严格的品质保障体系，将品质隐患在开发阶段被解决掉。

狠---推动产品标准化的建设，降低开发成本和采购成本。

■ 技术管理的认知

发展中的企业通病----愿意花时间返修，却不愿意花时间做验证；

愿意花高昂的售后维修费用，却不愿意把产品一次性做

好

第二单元 技术管理体系建设框架简介 （1小时）

■ 制造合作模式简介（三大模式）

1.OEM：

2.0DM/JDM:

3.OBM：

■ 技术管理体系架构简介

1.技术管理流程体系

2.产品开发风险管理体系

3.技术标准化管理体系

4.技术资料管理体系

■ 三种模式下的技术管理组织架构简介

1.OEM模式---技术管理组织架构

2.ODM模式---技术管理组织架构

3.OBM模式---技术管理组织架构

■ 技术资料管理及数据平台的建设

第三单元 技术管理流程体系构建 （4小时）

■ 技术管理流程框架搭建

1.项目管理流程

2.技术开发流程

3.NPI（新产品导入）管理流程

4.变更管理流程

5.产品定型确认流程

■ 项目管理流程及相关管理工具的运用

*项目经理的职责

*项目管理流程解析（案例说明：苹果手机开发生产）

1.项目立项

提交立项书

召开立项会议

制定项目里程碑

2.项目计划

工作分解结构（工具：工作分解表）

活动排序（工具---前导图）

进度计划（工具：关键路径法和甘特图）

3.项目实施

过程管理：阶段验证组织（工具：试产通知书；试产问题点清单MIL）

4.项目收尾

组织召开量产转移说明会

项目结案 （工具：技术资料点检表）

■ 技术开发流程---流程图解析（案例分享：某智能门锁结构件的开发）

1.产品设计资料的分解

2.总装工艺的设计

3.零件的开发

4.工模具的设计开发及制作

5.零部件样品检验

6.零组件的组装测试（技术工程部内部检测）

7.零件承认封样

8.移交技术资料

** 运用管理工具：零件打样需求单；开模申请单；FAI报告;CPK报告;

零件承认书

■ NPI(新产品导入)管理流程--NPI流程图解析(案例分享：某电子产品NPI）

* NPI的岗位职责

1.产品技术要求的理解

2.设计作业指导书SOP

3.组织试产

4.制作FMEA并跟踪解决

** 运用管理工具：FMEA(特别是：DFMEA)

■ 变更管理流程—变更流程图解析

1.提出变更需求-ECR（向客户提出变更需求）

2.下发工程变更通知单-ECN

3.跟踪变更过程

4.确认变更结果

5.发行技术资料

** 运用管理工具：ECR;ECN

■ 产品定型确认流程

第四单元 产品开发风险管理体系构建 （2.5小时）

■ 运用相关技术标准来管理产品风险

国家标准对产品的要求

行业标准对产品的要求

国际标准对产品的要求

■ 利用FMEA技术控制产品开发风险

1.FMEA的概念

2.FMEA的四大指标

S：严重度

O：发生频度

D：可检测度

RPN:风险优先数

■ FMEA应用与制作实战

1.FMEA一般制作流程

2.FMEA应用与表格制作实战六步法

第一步：填写表头

第二步：寻找失效点

1. 确定分析项

2. 失效模式

3. 失效后果

4. 严重度

5. 严重度（S）评价准则

6. 重要程度分级

第三步：失效原因及发生的可能性（频度O）

第四步：现行控制及探测度D

现行设计控制

探测度（D）

探测度D评分标准

第五步：计算RPN

第六步：解决问题

■ 现场指导FMEA的制作

1.受训企业提供一个失效案例

2.指导学员制作FMEA

3.现场讲解及分享

第五单元 技术标准化管理体系构建 （2小时）

■ 工艺技术标准化

1.装配工艺制定方法标准化

2.零件加工工艺方法标准化

■ 工模具设计技术标准化

1.夹具设计方法标准化

2.模具设计标准化

■ 工模具管理标准化

1．工模具标识方法标准化

2.工模具管理办法标准化

3.工模具日常检修管理标准化

■ 标准件的运用及管理

■ 技术文件资料的标准化（为企业技术数据平台建设打基础）

第六单元 技术资料管理及数据平台的建设 （2小时）

■ 技术标准的管理及培训

■ 产品开发过程中的技术资料管理

1.技术文件发行，变更，回收管理

2.技术资料档案管理（电子档，纸质档）

■ 技术资料数据平台建设—案例：PDM管理系统

（类似的有：PLM系统; Pro-Interlink系统等）

* PDM的简介

* PDM功能用途

1.产品资料管理

2.缩短工程变更时间和提高变更的准确率

3.产品模型资料交换标准

4.向量图形标准

5.文件标准

6.图形管理标准

7.电子档案交换标准

8.快速存取相关的产品信息

9.版本控制

10.资料及文件管理

11.工作程序流程管理

12.产品结构管理

13.资料传输及转换

14. 信息传输及自动通知系统

■ 实例讲解 （利用PDM系统管理产品设计过程资料管理过程演练）

第七单元 技术创新管理体系（1小时）

■ 新工艺研究管理

实例讲解 （某装饰件的加工工艺研究及改进）

■ 新材料运用管理

■ 设备改造技术管理

实例讲解 （某产品的某零件加工设备的引进及改造）

■ 技术创新激励机制

第八单元 探讨研发管理体系的建设 （1小时）

研发体系框架讨论交流

总结：构建体系（搭建平台）---流程管理（流程+表单）---技术沉

淀及培训

周加贵先生--高端研发产品管理/咨询师

精通研发项目管理

精通产品技术管理

研发流程管理专家

教育经历

周加贵老师，1974年出生于贵州贵阳，40岁，常住深圳，贵州工业大学本科毕业，机械设计及自动化专业。

工作经历

2012-2014深圳XX大型上市集团 产品中心总监

2010-2012 豪普森生物识别技术集团 产品研发中心总监

2005-2010 世界五百强富士康 研发总部研发部经理，内部培训师

2001-2005 世界五百强爱默生能源电子 中国研发中心研发部主管

1996-2001 国内大型上市（国企）中航集团 机械工程师/技术部主任

周加贵老师长期从事研发管理、产品管理、技术管理、研发项目管理等工作18年，工作过的企业涉及国企、民企、台资、美资，10年世界五百强研发管理经验，积淀了较深厚的产品/研发/项目/技术等智慧，多年来培养了大量的产品研发主管/经理，是国内实战实干型产品研发项目专家。

老师优势

周加贵老师具有较扎实的产品研发技术管理理论基础；有较精湛的专业技术和研发管理经验；全面负责产品规划，产品研发，生产组织管理和品质管控等产品系统多个部门的管理经验；丰富的技术发展战略规划，产品规划及研发规划能力；评估团队的研发能力，制订和优化研发流程，提高研发的效率,技术的转移,文件的管控，以及设计项目掌控等有着非常丰富的实操经验。

授课风格

以理论结合实战为主，实操性强，落地式对接，力求把先进的世界500强产品研发技术管理理念和先进的流程精华传授给学员，不仅能让学员知其然，更能知其所以然。

培训课题（可做咨询项目与辅导）

产品管理：《如何抓住市场需求进行产品规划实战》《构建高效的产品管理体系》

研发管理：《研发体系建设》《研发团队建设及绩效管理》《研发管理与技术团队建设》《研发中的成本管理》《研发中的风险管理》《如何构建高效的研发品质管理体系》《研发流程构建及过程控制》《DFMEA-设计潜在失效模式及后果分析》

项目管理：《研发项目管理》《产品开发与研发项目管理》《IPD集成项目管理培训》

技术管理：《构建有效的技术资料管理体系-PDM系统》《技术创新管理培训》《产品开发管理》《高效的研发产品化管理体系-NPI管理体系》