工艺工程师、IE工程师、生产现场主管、车间主管、车间制程质量管理幕僚

课 程 收 获　　

■ 以系统方式深入讲授工作改善IE技巧，辅以实际改善案例，使学员能够立即套用，进行改善，企业可以立即收到改善实效；

■ 测定标准工时的三大技巧都有详尽深入的实务性讲授，加上必要的实例说明以及小组实例演练，学习者都能迅速掌握技巧，袪除误会与疑难，回厂后即或担任合格的 IE 工程师；

■ 针对标准工时在工厂的应用方法，以实例与实务步骤的讲授，消除工厂运用标准工时的疑难点，企业得以放心导入标准工时的正确应用……

课 程 大 纲　　

一、标准工时的应用方向

　1．生产计划排程上的应用

　2．产能负荷管制上的应用

　3．生产绩效管理上的应用

　4．工作设计改善上的应用

　5．成本管理上的应用

二、订立标准工时的应有基本理念

　1．科学化的原则与工艺面的基础

　2．工作设计合理化的原则

三、马表测时法的关键技巧

　1．划分作业单元的原则与技巧

　2．归零法与连续测时法的要领

　3．如何管制测时工作的异状

　4．测时过程数与摒弃异常值的有效做法

　5．如何做好评比调整工作

四．如何设定合宜的宽放率

　1．宽放率的适用范围

　2．ILO的宽放率基准

　3．两种主要的疲劳宽放设定法

　4．如何设定与复核宽放率的合宜度

五．预定动作时间标准法的运用

　1．PTS法的特色与适用范围

　2．MTM-2时值表的内涵与应用

　3．MODAPTS时值表的内涵与应用

六、综合数据法的应用

　1．综合数据法的特色与适用范围

　2．综合数据法的呈现方式（实例）

　3．介绍三个产业的综合数据运用实例

　4．如何导出自己企业所需的综合数据表

七、工作设计/改善在工厂产销经营的角色

　1．针对产销经营竞争力提升的分析

　2．针对内部管理需求的分析

　3．工作改善的理念与范围

八、运用稼动率分析法进行工作改善的要领

　1．找出现场问题重点方向的大技巧

　2．运用工作抽样法进行稼动率分析的程序（实例）

　3．非稼动的要项与解决对策

九、运用工艺手段做好工作设计的要领

　1．准备作业的瓶颈与影响

　2．新乡式Single Set-up 的技巧及实例

　3．肇因于作业疏忽的制程品质不良分析

　4． Fool Proof防呆式工作设计的要领（实例）

十、消减制程中浪费的程序分析技巧

　1．现场四大浪费事象解析

　2．运用程序分析技巧进行改善的实例

　3．运用搬运分析进行改善的实例

十一、使作业站效率化的设计/改善技巧

　1．人机程序图的运用技巧（实例）

　2．对动动图动作分析的改善技巧（实例）

　3．动作经济原则在作业站改善的运用

十二、如何使生产线平衡提高绩效

　1．生产线的特色与改善方向

　2．流水线平衡改善的具体技巧（实例）

　3．TPS流程生产的配置技巧与分析

讲 师 简 介　　

傅武雄……制造业最权威实战专家

★　辅导100余家制造型企业制度设计与推动及60余家企业电脑化整体系统设计导入；

★　东海大学工业工程学士、美国奥克拉荷马大学MBA、亚洲生产力组织（日本）高级管理顾问，

　　中国IBM资深ERP巡回讲师、台塑关系企业总管理处改善专员；

★　专长于制造业生产管理、物料管理、IE标准工时（13年）、生产奖金制度、品质管理、工厂

　　管理电脑化等；

★　企管书系《标准工时制定与工作改善》、《制造业物料管理实务》、《IE工业工程》等作者。