•核心学员（强烈推荐）

◦生产主管、一线班组长、仓库主管

•列席学员（建议参加）

◦生产经理、厂长（可带队参加，便于后续培养方向的共识与落地）

课程背景：

致生产管理者的一封信：

今天，制造型企业正面临着前所未有的现场挑战。订单日趋碎片化、交期不断压缩、人工成本持续攀升——这一切压力最终都汇聚于一线。而作为企业管理的“腰”部力量，班组长群体却常常陷入以下困境：

•角色错位：从“技术尖子”提拔为“管理新手”，依然习惯自己动手干，而不是带领团队干，导致“领班”变成了“加班”。

•管理凭经验：现场问题重复发生，处理人际关系全凭感觉，不会教导员工，导致新人上手慢、老员工不服管。

•工作忙而无功：每天被各种突发状况推着走，抓不住管理重点，上级不满意，下属有怨气，自己很委屈。

•现场改善力弱：缺乏发现问题的眼光和解决问题的方法，面对现场的浪费和瓶颈，束手无策。

我们提供的不是一堂课，而是班组管理的操作系统升级。

帮助您的企业：

1.打造过硬班组：建立一套可复制的班组长选拔、培养与任用标准，让班组建设有章可循。

2.提升运营绩效：通过班组长能力提升，直接作用于质量、成本、交付（QCD）指标的改善，让管理创造效益。

3.稳固人才梯队：掌握工作教导与关系处理的核心技能，留住优秀员工，快速培养新人，打造高凝聚力团队。

帮助班组长个人：

1.明晰角色定位：从“优秀技术工”转变为“称职管理者”，找到自己在组织中的价值坐标。

2.掌握核心技能：获得一套拿来即用的现场管理、工作教导、人际沟通的实用工具与方法。

3.赢得职业尊严：不仅能干，还会管，成为上级信赖、下属拥护的团队核心。

一天时间，您将获得的不仅是知识

第一重价值：一份清晰的班组长胜任力画像

离场时，您将带着一张针对本企业或本团队的班组长能力诊断地图，清晰看到：

•现有班组长团队的优势与短板

•优秀班组长应具备的核心能力模型

•个人能力提升的优先顺序与具体路径

第二重价值：一套解决现场难题的实战工具箱

您将带走一套可直接应用于日常工作的管理工具，包括但不限于工作教导四步法、人际关系处理四阶段法、现场管理七大任务清单，让管理有抓手。

培训目标：

1.经典传承，源于TWI：课程核心内容源自历经百年验证的TWI（一线主管技能培训）体系，是国际上公认的班组长训练“圣经”，确保内容的科学性与有效性。

2.实战导向，现场演练：拒绝空洞理论，大量采用案例分析、角色扮演、小组讨论等互动形式，让学员在“做中学”，确保学得会、带得走。

3.聚焦痛点，解决当下：直击班组长“不会管人、不会教人、不会理事”三大痛点，提供标准化、流程化的解决方法，学完即可用于次日工作。

上午：角色重塑——从“技术骨干”到“合格管理者”的转身

•破局工作：破解“忙碌的小马”困局

◦案例分析：为什么勤劳的小马得不到认可？

◦角色转变的核心：技术骨干与管理者的核心能力差异

◦输出：角色转变的五步法；

•认知管理：建立一线管理的整体框架

◦管理的定义：如何在维持（SDCA）与改善（PDCA）中找准平衡？

◦管理的五大职能：打通计划、组织、指挥、协调、控制的任督二脉

◦输出：完成《每日计划管理表》。

•承上启下：成为上级的得力助手

◦案例讨论：张班长的问题出在哪？

◦建立威信的秘诀：如何向上汇报让领导放心？如何向下沟通让下属信服？

◦输出：《向上汇报行为准则》。

下午：现场实战——锻造班组长三大核心胜任力

•模块一：现场日常管理能力

◦现场与QCD的关系：如何通过管好现场，拿到质量、成本、交付的好结果？

◦现场管理框架：明确现场管理的输入、过程与输出，抓住每天工作的“牛鼻子”。

◦班组长一日职责：厘清现场管理的七大任务与六大目标

◦输出：制定本人/本班组的《班组长岗位职责》、《任务卡》、《巡检表》。

•模块二：工作教导能力

◦不完善的指导方法：现场演练“说给他听、做给他看”，暴露常见教导误区。

◦正确的指导方法：掌握工作教导四步曲

▪学习准备（消除紧张）

▪传授工作（关键点拆解）

▪尝试练习（即时反馈）

▪检验成效（独立作业评估）

◦输出：《工作教导流程卡片》

•模块三：人际关系处理与沟通能力

◦案例分析：“大不了，我不干”——透视员工离职背后的管理问题。

◦人际关系处理四阶段法（TWI-JR）：

▪掌握事实 | 慎思决定 | 采取措施 | 确认结果

◦高效沟通技巧：沟通三要素与EARS法则实战演练

◦输出：《人际关系处理记录表》。

课程总结与结营

•个人学习成果汇报：一句话总结今日最大收获与一项明日即可应用的行动。

•专家点评与反馈：针对学员提出的实际管理难题，进行现场答疑。

•颁发结业证书：见证一线管理者的成长时刻

刘梁平老师：

教育及资格认证

TWI、现场改善、质量改善咨询师、培训师

南昌大学 质量管理专业

六西格玛黑带

“质量快改法”“剥洋葱式问题分析解决”版权所有

“左圆右方-微创新”认证授权讲师

讲师经历及专长：

刘老师曾任职深圳信维通信，担任品质&制造经理。在工作期间，企业获三星审核A级；实现华为全年零投诉；为集团培养了一批生产主管；同时通过盘活闲置资产，为公司每年获利30万以上；通过精益布局提高生产效率40%以上；并解决多件严重质量产品问题（每件收益100万以上/年）

曾任职某汽车用品制造企业，担任副总经理，在职期间，使公司顺利获得TS16949认证；公司产值同比增加2倍；采购总成本下降5%~10%；任职内无安全事故发生

曾任职某科技股份公司，担任体系主管&QE，任职期间，帮助企业一次性通过ISO9001及ISO14001体系认证；并带领企业成功通过了Nokia, Samsung, Moto, Apple, Flextronic等500强企业的审核；通过改善项目将电镀不良黑白点不良率由9.6%下降到2.4%

基于多年制造、质量管理经验及现场团队管理经验，刘老师尤其擅长基层管理者的培养以及现场质量效率的改善，刘老师拥擅长领域有：

· 质量改善系列（Shainin复杂问题快改法、SIX SIGMA相关工具应用、质量管理各大工具、TS16949体系运作……）

· 基层管理者培养系列（ TWI一线主管管理技能提升、 TWI之JI工作教导、 TWI之JR工作关系、 TWI之JM工作改善……）

培训客户：

刘老师曾服务的客户有：

汽车及配件行业：东风乘用车、东风本田、日立汽车系统、广汽丰通、丰田纺织、株洲车城机车配件、敏

惠汽车零部件、森六汽车配件、富拉司特、德芬根汽车零部件、彼欧英瑞杰汽车、林骏汽车饰件、逸航汽

车零部件、住润汽车部品、日特固防音配件

医药医疗行业：珠海丽珠制药、优利特医疗电子、洛曼劳仕医疗用品、新产业生物医学、山德士制药

食品行业：利口福广州酒家、中粮万威客、芙丝饮料

化工及电子行业：蓝月亮、脉冲电子、申泰电子、新高姿化妆品、安费诺电子装配、中涂化工、泰贺塑料、新宙帮、埃赛力达科技、风华高新科技、浪奇实业

电器行业：海尔、美的、白云电器、海信空调、海信空调、 TCL瑞智制冷设备

其他行业：本田制锁、欧派家居、斯坦雷电气、日立电梯电机、贝尔阿尔卡特、帕卡机电、康稳移动供电设备、三水金戈新材料、昊志机电、轴心自控、赛道龙头配件、广州石油、航宇精工、中佳时达、堤摩讯传动科技、赛明展柜、燎原模塑 、宏泰高分子材料、中越合金  、德士达建材、 德高建材、泰贺塑料、清隆机械、、诺而达超导技术、、考普瑞西元器件、西川密封件、托肯恒山科技、保华纸品……

刘老师的课程实用度高，鼓励学员带着问题来，带着解决方案离开；同时，老师在课堂中引入大量真实案例，让学员边学边练，强调培训的落地性，帮助学员进行转化。

讲师部分项目经验：

刘老师主导了海信班组长项目，实施了多期JI工作教导培训加辅导，使其企业培训周期缩短50%，认证通过了37名学员。

参与了海尔机器人项目，主要做了JI教导以及帮助企业做机器人手册汇编，产出成果：工业机器人手册、海尔机器人实操手册等。

参与白云电器白组长项目，提供多起JI工作教导培训辅导，使其企业试点车间培训周期缩短50%，帮助企业产出了工作手册。

为中船文冲造船厂提供了TWI的项目培训，主导了多期JR培训及辅导。

主导了广东芳源新材料集团股份有限公司，筑基者-基层管理者胜任力提升及现场改善；使其企业试点车间安全故事降低60%，认证合格的管理人员15人。

参与了珠海纳思达，班组长胜任力管理，JI工作教导培训与辅导，上岗培训周期缩短50%；认证合格40多位管理人员。

报名详情：

培训费1980元（含资料费、专家演讲费）；住宿统一安排，费用自理；