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VDA6.3过程审核和VDA6.5产品审核

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课程编号:257455 时间:2024年07月23日-24日 讲师:专家 地点:苏州
学习费用:3200 元/位
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课程编号 开课日期 地点 培训天数 选择报名

培训对象:

▪ISO/IATF16949审核员、第二方审核员、管理者代表、技术总监、质量经理、采购经理、产品设计师、工艺设计师、质量工程师、SQE、内审员等。

课程收益:

课程背景

▪在质量管理体系实施的过程中,无论是ISO9001、QS9000、VDA6.1体系,还是IATF16949体系,都强调质量管理体系要求是对产品要求的补充。如何体现到质量管理体系对产品要求的补充,在质量管理体系实施运用过程中,有效组织进行对制造过程审核和产品审核的充分实施,是评价组织的质量管理体系充分性、适宜性和有效性的强有力证据之一,同时也是满足顾客要求、增加顾客满意、提升组织的产品制造过程的有效性和效率、增强产品质量符合性的证据之一。

课程目标

▪在质量管理体系实施的过程中,无论是ISO9001、QS9000、VDA6.1体系,还是IATF16949体系,都强调质量管理体系要求是对产品要求的补充。如何体现到质量管理体系对产品要求的补充,在质量管理体系实施运用过程中,有效组织进行对制造过程审核和产品审核的充分实施,是评价组织的质量管理体系充分性、适宜性和有效性的强有力证据之一,同时也是满足顾客要求、增加顾客满意、提升组织的产品制造过程的有效性和效率、增强产品质量符合性的证据之一。

课程大纲:

VDA6.3过程审核

▪VDA-QMC 出版物简介

▪VDA 6.3 (2016)与VDA 6.3 (2010) 变化点分析 

▪过程理解及过程风险

1)什么是过程

2)过程的理解

3)过程发挥的作用与应用时机

4)过程要素及应用工具

5)过程风险分析

▪VDA 6.3 内容解析

1)潜力分析 (为供应商开发服务评价要求)

2)项目管理(讲解重点审核要求:项目计划制定, 项目风险评定,项目紧急措施制定)

3)产品和过程开发的策划(讲解重点审核要求:产品开发计划, DFMEA、PFMEA、KPC、KCC)

4)产品和过程开发的实现(讲解重点审核要求:产品验证计划 DV试验,PV试验,项目验收的证据,设计开发的输出)

5)供方管理(讲解重点审核要求:合格供方评定,进检检验,原材料仓库管理要求,FIFO,可追溯性要求)

6)批量生产(生产现场审核要求,以乌龟图模型进行展开)

7)过程输入(讲解重点审核要求:项目交接管理,生产现场FIFO,可追溯性要求)

8)过程流程 (讲解重点审核要求:生产控制计划、SOP、SIP、控制图、SPC应用等等)

9)人力资源(讲解重点审核要求:培训过程)

10)物质资源(讲解重点审核要求:设备,工装管理管理过程,预防性和预测性维护保养、计量器具管理、试验室管理要求,MSA等等)

11)过程审核的效果如何(讲解重点审核要求:产品符合性,CPK结果,纠正预防措施,产品审核要求等等)

12)过程输出是什么?(结果/输出)

13)顾客支持,顾客满意,服务(讲解重点审核要求:交付情况,顾客投诉与反馈,8D报告,VDA 现场失效分析,服务人员能力要求等等)

▪过程审核实施关注事项

1)首次会议内容及关注事项

2)末次会议内容及关注事项

3)提问评分与审核符合率计算

4)不符合项与审核发现

5)审核报告编制

▪过程审核策划关注事项

1)IATF16949体系审核与VDA6.3过程审核中的“过程”,分别指的是什么,有什么样的联系和不同点;

2)IATF 16949与VDA6.3的结构关系,二者能否只做其一;

3)究竟什么是过程审核;

4)何时进行VDA6.3过程审核;

5)过程审核的切入点是什么;

6)过程审核系统性思路是什么;

7)过程识别与过程划分能力;

8)审核检查表与审核提问表的关系和各自价值分别是什么;

9)如何编制审核检查表,如何将检查内容与打分相联系;

10)如何对VDA6.3策划与开展进行绩效考评,有哪些关键的indicator/metric;

▪VDA6.3内审员培训

1)审核员的角色;

2)审核员如何沟通;

3)审核中如何提问;

4)提问有哪些类型;

5)如何收集证据与审核发现;

6)审核心理学基础知识;

7)冲突管理与解决方案;

8)案例分析与角色扮演;

▪实战演练

1)分组模拟审核

2)讲师点评

3)课程总答疑

二、VDA6.5产品审核

第一部分:知识梳理

▪体系审核、过程审核和产品审核的关系

▪产品审核的目的和应用范围

▪VDA6.5中新旧版的差别

▪FMEA/控制计划(Control Plan)与产品审核

▪产品审核员的资格要求

第二部分:产品审核策划与实施(VDA6.5)

▪产品审核的流程

▪产品审核的筹备和策划

▪产品审核提问表

▪产品审核的实施

▪数据分析及缺陷原因调查

▪产品审核结果的评定

▪产品审核报告

▪根据产品审核结果制定纠正措施

▪产品审核实例

第三部分:实战演练

▪分组模拟审核

▪讲师点评

▪课程总答疑

▪书面考试及试卷讲评(视实际需要)

▪16949标准条款对控制计划的要求

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