生产现场的管理者：生产部经理、车间主任、工段长、班组长、设备管理人员

费用

1.培训费2950元/人（含授课、场地、资料）；

2.住宿统一安排，费用自理。

课程收获

1.发掘团队潜能——深度激活卓越班组关键驱动力

2.塑造动车班组——让每个员工成为班组建设的推动者

3.激活员工精神——让班组成为员工的精神家园

4.结合案例、重点掌握设备预防性维护的基本思路和方法

授课方式

分组竞赛+讲解+案例模拟+互动研讨+问题答疑+工具提供

课程内容

第一讲 怎么样提高班组长的综合能力？

（一）班组长的角色认知--明确职责

（二）班组长的心态调整--打铁还需自身硬

● 积极心态

● 老板心态

● 学习心态

● 感恩心态

第二讲 从技术型人才到管理型人才--- 培养软实力

（一）班组长要培养哪些软实力？

● 目标管理能力

● 组织协调能力

● 问题解决能力

● 沟通的能力

● 激励的能力

● 时间管理能力

● 幽默的能力

● 培养下属的能力

讨论：“没有难管的员工，只有不会管的上级”

（二）员工关系管理与有效沟通

没有沟通力 就没有领导力

1.沟通过程与沟通的障碍

2.员工人际风格沟通技巧

3.有效运用沟通化解员工的抵触

4.带好下属,留住下属

5.同事、上司、平级间如何沟通

沟通练习：沟通的三个要点和四大原则

游戏：理解沟通的原理

分享视频并讨论：《我想有个家》

（三）没有激励哪来干劲，让员工自动自发地工作

1.为什么士气低落--其实你不懂员工的心

2.雾里看花--激励的误区

3.借你一双慧眼--激励具体包括?

4.激励的难点

5.员工责任心管理---猴子管理法

6.零成本或低成本激励下属的N个菜单

● 激励练习：发现员工的优点

● 三明治： 如何进行激励式批评

第三讲 组建高绩效团队

班组的组织建设--- 构建高绩效团队发展平台

1.传统的班组管理机制的弊端

2.建立班组圆桌式组织结构、激发成员参与班组管理

（二）制度建设--健全高绩效团队的体制框架

1.实效制度是组织正常运转的保障

2.制度建设存在的难点和误区

3.管理环境化--用自省式管理取代督察式管理

案例分析：员工为什么疏远了小刘班组长

（三）人才建设--激活高绩效团队的核心力量

1.修炼员工基本功---“八全管理模式”

2.开发员工领导力—轮值管理

3.开发员工执行力--- 动态激励

（四）透明化建设--健全高绩效团队的“三公”平台

透明化管理的三大功效及实施

1.问题透明--- 具体体现

2.制度透明--- 具体体现

3.绩效透明--- 具体体现

4.现场透明--- 具体体现

（五）机制建设---开启高绩效团队的动力之门

● 赛马机制

● 狼羊机制

● 透明机制

● 荣誉机制

● 分享机制

● 评议机制

第四讲 班组长一日工作“三步曲”： 班前准备、班中控制、班后总结

（一）班前准备---有备无患： 班前需要准备4M1E事项

（二）班中控制---巡查确认：

☆ 管好两头时段、控制特殊岗位、重点关注新手

（三）班后总结---三省吾身：

☆ 用数据“谈问题” ☆ 处理对策及结果

☆ 交接要点（提醒、要求等） ☆“三不放过”原则

☆ 班后10分钟的“5S”

演习：班前会：一日之计在于晨，如何召开高效的班前会

第五讲 设备预防性维修管理与自主维护保全

（一） 建立“养修并举、预防为主”的设备管理体系

1.“三位一体”点检制

2.五层防护的概念

（二）自主保全活动的实施

1.建组织、编计划、辨现状

2.建标准 – 有章可循、规范执行

3.做培训

培训的组织者和培训师

作业分解

工作教导的工具： OPL单点课

OPL的制作方法

4.专项改善 - 还设备本色、源头治理

5.实施与检查 –奖罚考核、狠抓落实

6.总结与改进 – 总结改进 不断进步

评价机制 分享机制

第六讲 计划保全的实施与改善

（一）如何制定点检标准

（二）点检技能的提升

（三）点检的实施

分析：如何编制日、周点检计划

（四）点检实绩分析

分析的方法: 检查表、因果图、排列法、倾向管理法、分层法

案例：用因果图分析设备事故的原因