HSE体系工程师、体系推进小组、内审员、管理者代表、部门主管等

课程目的：

辨识、分析和预测工厂内部存在的环境因素和危险、有害因素及可能导致的危险、危害后果和程度，提出合理可行的HES控制对策措施，指导环境因素、危险源监控和事故预防，以达到最低事故率、最少损失和最优化的环保安全投资效益：

1．提高HSE本质化程度

2．实现全过程HSE控制

3．建立HSE管理的最优方案，为决策提供依据

4．为实现HSE技术、HSE管理的标准化和科学化创造条件

培训对象：

HSE体系工程师、体系推进小组、内审员、管理者代表、部门主管等

课程特色：

4S------实用、实际、实例、实操

授课方式：

40%的案例+40%的研讨+20%的理论知识

课程大纲：

第一讲：几个重要概念

 环境因素

 环境影响

 污染预防

 危险源

 风险

 事件

 可以接受的风险

第二讲：环境因素与危险源辨识区域划分

 企业周边环境

 总平面布置

 工作活动（涉及人、机、料、法、环）

 相关方活动（如访客、运输车辆、厂内施工作业等）

 临时性特定活动（如出差、检修、动火等）

 案例练习：明确环境因素与危险源辨识范围

第三讲：环境因素辨识与评价

 环境因素识别“四大原则”

识别全面

识别具体

明确环境影响

环境因素的命名

 环境因素识别方法介绍：过程方法

 环境因素评价

是非判断法

多因子评分法

重要环境因素判定

 环境因素识别评价表的设计

 案例练习：车间环境因素辨识与评估

第四讲：危险源辨识与风险评估

 第一类危险源与第二类危险源

 危险源、事件（事故）、安全措施与安全隐患之关联关系

 危险源辨识方法介绍

 预先危险分析法（PHA）：按照GB/T13861-2009《生产过程危险和有害因素分类与代码》的方法识别危险源；

人的因素

物的因素

环境因素

管理因素

 故障树分析法（FTA）：按照GB6441-86《企业职工伤亡事故分类标准》的方法识别危险源

工厂常见15类事故分析

工厂常见7类职业病危害因素

 危险源之描述

 风险评估

RS法介绍

LEC法介绍

风险分级

 危险源辨识与风险评估表设计

 案例练习：车间危险源辨识

第五讲：环境与职业危害风险控制策划

 环境污染风险控制原则

消除、减少、控制

 职业危害风险控制原则

消除、替代、工程控制、标识/警告与（或）管理措施、个人PPE

 常用环境与职业危害风险控制措施介绍

三废管理

化学品管理

消防管理

机械安全

饮食卫生

职业病管理

电力安全

特种设备管理

特定危险作业管理

承包方与访客管理

个人PPE管理

第六讲：MOC变更管理

 “四新”变更管理管理

 生产管理“五要素”变更管理

第七讲：应急管理

 确定EHS应急事故类型

 综合预案

 专项预案

 现场处置方案

 应急准备管理

 培训、演练、总结与评审

讲师介绍：周老师

授课风格：

具有十多年讲师经历的周老师的授课：课程生动、幽默，讲解深入浅出。对参训者具有极大的吸引力、感染力和意想不到的后续效果，深受学员欢迎。

培训专长：

1) 企业安全生产管理 2) 危险化学品安全管理知识

3) 消防管理知识 4) 职业健康防治知识

5) JSA工作安全分析 6) HSE风险评价及风险控制