质量工程师、工艺工程师、维护工程师、一线主管、领班、车间主管、生产主管、班组长

课程概述

本课程时长为2天。

质量是企业生存和发展的根本。在企业中，超过90%的对产品质量和服务的投诉是由于产品质量问题。虽然通过了ISO质量体系认证，各种质量文件也齐全，但并非意味着质量问题就高枕无忧，报废返工在生产线上往往层出不穷，因质量问题造成的成本损失居高不下，现场管理人员与工程师深受其扰。

您是否为下属缺乏问题意识而苦恼不已？

您是否为下属缺乏问题分析与解决能力，事事请示，依赖主管而忙碌不已？

您是否为生产线上问题屡发不止而忧心忡忡？

您是否为解决问题时，大家凭各自经验争论不止，缺乏共同语言而烦恼不已？

本课程就是针对以上各种状况而设计。不同于以往质量培训的是，本课程精选了具体的实用技能，更接近于生产制造型企业质量问题的特点。

课程收益

学会认识和定义不同的问题；

掌握运用数据准确描述问题的方法；

掌握问题的原因分析方法，并找出合适的解决措施；

掌握问题的控制方法，建立起问题解决的文化。

培训大纲

一、SPC方法论介绍

二、现场质量问题的确定

什么是问题

以往的解决问题的方式

结构化的解决问题的方法PDCA

量化问题

    练习：分组寻找和定义问题

确定问题现状

使用数据描述你的问题

确定问题的范围

三、寻找焦点

数据的收集和分层

   分层法

     检查表

问题的主要方向

柏拉图

过程能力分析

Cp、Cpk,Pp、Ppk

四、分析原因

寻找潜在的根本原因

鱼骨图

过程图（IPO）

排序和筛选根本原因

      因果矩阵（C&E Matrix）

验证根本原因

      利用假设检验验证根本原

五、寻求对策

寻求问题解决方案

方案选择矩阵

评估和选择解决方案

德尔福排序法

最佳方案的评估和选择

练习：在解决问题中使用防错方法

六、实施措施

制定有效的行动计划

有效行动计划的准则

甘特图

试运行

      用数据证明措施的有效性

七、验证改善效果

八、控制和标准化

  SPC及其他控制方法

九、解决质量问题的总结

清晰的逻辑思路

充分利用数据和图形

试运行的注意点

善于总结和推广

培训证书

学员成功完成本课程并通过考试后，可获培训证书。