生产主管、一线班组长、工程师等现场管理人员

TWI

课程产生于30年代的美国。当时，正值第二次世界大战。美国动员了大量没有工作经验的人，让他们从事制造业。由于战争，进行职外的培训，几乎不太可能。因此，所有的适应性训练和生产性训练都融入到了工作当中。这就迫切需要开发出在生产线上能进行培训的课程。在此历史背景之下，开发出了现场管理者的第一个能力提高训练法——“操作指导技法”。

后来相继开发出了“操作改善技法”，“人际关系技法”、“安全操作技法”。考虑到现场管理者与员工沟通很频繁，后又加上了“商谈沟通技法”。从而，形成了较完整的现场管理者培训课程。

TWI课程问世之后，迅速在许多国家得到了推广，成为提高现场管理者业务水平的权威课程。特别是在日本，这个课程生根之后，得到了长足的发展和完善，日本劳动省明文规定，将它作为现场管理者必修的课程，同时作为制造型企业领导人员最普及的一种职业教育课程。

JR是对一线主管需预防和处理人与人关系之间的问题不当，而造成团队涣散，员工工作态度不佳，员工流失率增多的现状。运用待人的技能（基本要诀）对预防和解决（4阶段法及沟通6原则）这些问题能起到积极有效的作用，一线主管通过待人技能的运用能使一线主管处事公正，从而增大威信及凝聚力，达到让员工积极配合工作，共同完成生产的目的。

课程大纲

第一天

9:00-10:30

· TWI沿革简介及课程介绍

· 一线主管的含义

· 一线主管必备的5个条件

· 与善用部属有关的一线主管的问题

10:30-10:45 休息

10:45-12:00

· 一线主管的责任图

· 建立良好人际关系的基本要诀

· 个人差异形成图

· 案例：李明的故事

· 4阶段法的导入

· 卡片的分发及说明

· 4阶段法及4大基本要诀解释

第二天

9:00-10:15

· 第一天内容的复习

· 采取措施，确认结果的实例（第3，4阶段）

· 案例：女性领班的故事

· 变更的影响

10:15-10:30 休息

10:30-12:00

· 学员带来的案例演练-分组

· 问题的定义，发生的类型及状态的把握

12:00-13:00 午餐

13:00-14:30

· 掌握事实的实例（第1阶段）案例：张强的故事

· 掌握想法与心情的方法（沟通的6原则）

· 对学员带来的案例演练的要求及说明

14:30-14:45 休息

14:45-17:00

· 慎思决定的实例（第2阶段）

· 案例：资深员工的故事

· 未慎重思考的不良结果

· 学员带来的案例演练（1名）

· 小结

12:00-13:00 午餐

13:00-14:30

· 学员带来的案例演练-分组

14:30-14:45 休息

14:45-17:00

· 学员带来的案例演练-分组

· 一线主管与部属以外的人际关系

· 总结（怎样开展和推动TWI）

课程主讲

朱冬玲

日产训TWI、MTP认证资格。毕业于长春工业大学化学工程系，曾在白求恩医科大学制药厂工作5年，作为技术人员负责现场的生产工艺、质量管理等方面工作。94年赴日留学。并长期服务于株式会社カサタニ（日本大阪），从事质量管理工作达8年之久。2004年回国后，即受邀加入NEC光电（上海）有限公司，任职3年期间，分别担任过生产管理课高级主管及制造课课长的职务。2007年接受了日本产业训练协会（日产训）的严格培训，并成为中国首批获TWI认证资格的讲师。朱女士目前服务过的客户近百家，获得了客户的高度评价。