管理者代表、顾客代表、产品技术经理、质量经理、项目经理、设计工程师、制造工程师、过程审核员和其他直接参与新产品或新制造过程开发、过程标准化和过程改进的人员。

【课程背景】先期产品质量策划（APQP）是一种结构化的方法，用来确定和制定确保产品满足顾客要求所需要的步骤。本课程以项目计划和项目管理为线索，用一个具体的产品为实例，详细讲解新产品导入过程中所需的知识和技能，并通过练习使学员能灵活运用DFMEA、DVP&R、过程流程图、PFMEA、控制计划、防错技术等工具，从而实现制造过程的稳定，避免晚期的更改。

【课程收益】我们把先期产品的计划作为平台，把工具和计划结合起来。用客户指定的产品作为案例，讲述APQP的过程。使学员对APQP的过程有了第一手的经验。加深学员对课程的理解。

【课程内容】

一、基础知识

APQP的目的

APQP的益处

APQP的十大基本原则

APQP与研发管理，项目管理之间的关系

APQP和其他核心工具的关系

二、项目策划与项目项目确定过程

如何识别需求、Benchmarking的方法

产品设计目标的研究

产品可靠性目标

初始特殊特性清单

三、产品的设计和开发过程

跨功能项目团体的建立

项目成员的选择

项目需求的分解

项目风险识别、评估、应对措施

DFMEA的理论

DFMEA中的失效模式、失效原因、失效机理

严重度、频度、探测度分值定义、RPN评分规则

DFMEA的开展路径

设计验证计划与报告（DVP&R）

产品和过程特殊特性研究

DFMEA的实战练习

四、过程的设计和开发

过程开发与过程流程图

过程关键特性的识别与控制方法

PFMEA的理论

PFMEA中的失效模式、失效原因、失效机理

严重度、频度、探测度分值定义、RPN评分规则

PFMEA的开展路径

控制计划（Control Plan）

工装、夹具的开发

包装规范的开发

过程的设计和开发实战练习

五、产品和过程的确认

测量系统分析（MSA）

初始过程能力研究（ppK & CpK）

过程审核

产品审核

生产件批准（PPAP）

质量策划认定

案例演练与答疑

六、控制计划的实施方法

为什么要做控制计划

控制计划与FMEA的关系

控制计划栏目描述

控制计划的输入文件

控制计划编制技巧

控制计划的案例分析与实际演练

七、APQP的审核与实战实用技巧

APQP检查清单的使用

APQP审核中的常见问题

审核群的审核方法简介

新产品开发审核群

八、反馈、评定与纠正措施

现有过程的评估

零件信息的反馈

九、 小组练习