企业制造部门各级主管、设备保养及维修工程师、生产技术部主管及工程师、现场改善活动小组主要成员等

时间地点：2015 年 7 月 16-17 日（ 周四周五）

参训对象：企业制造部门各级主管、设备保养及维修工程师、生产技术部主管及工程师、现场改善活动小组主要成员等

培训价格： ￥3380 元/人(包括授课费、交通费、资料费、会务费、税收、午餐等)

【课程目标】

 系统学习 TPM 的主要内容和推广的实务方法，掌握 TPM 活动的思想精髓。通过全体员工的参与进而提高员工的设备维护意识与技能，降低生产成本，提高产品质量，最终实现提高设备总效率的目的。了解 TPM 活动给企业带来哪些具体益处，如维修保养费用的下降、故障停机时间的减少、生产效率的提升、企业体质的明显改善与竞争力的提升等。详细学习企业如何成功地导入 TPM 的具体方法，如每个活动的具体步骤、方法和关键点，从而统一认识，掌握方法，少走弯路，促进 TPM 活动的顺利开展。

【课程大纲】

第一天

第一章 TPM 概述

 生产保养的历史

 TPM 的理念

 TPM 定义

 TPM 的八大支柱

 TPM 产生的效果

第二章 影响设备效率的八大损失

影响设备效率的八大损失

设备综合效率（OEE）的计算

 OEE 计算练习

 八大损失的改善目标

 提高 OEE

 零故障的思想

第三章 目视化管理

 TPM 在精益生产结构中的定位

 5S 的含义人体各部分器官接收情报的能力

 目视化管理的目标

 目视化工具的特点及作用

 14种目视化工具

第四章 潜在缺陷、自主保养、计划保养

 工厂管理的三个层次

 对问题层次的理解

 潜在缺陷

 OEE 对公司运行的影响

 目标结构和运行目视化

 潜在缺陷的案例

 自主保养展开步骤

 计划保全

 搭建快速解决问题的系统

 定量订货法

 定期定货法

 如何实施定期订货法

 两种订货方式的比较

第二天

现场练习:成立改善小组,选择样板机台

 相关部门的学员成立改善小组

 选择一个改善机器或小的生产线，策划着手改善

 编制样版设备的《基准书》 《部分维护计划》

 尽可能“目视化”管理设备，一目了然的反设备信息

 完成小组改善报告，当天发表小组成果发表

１、小组派代表发言，成果展示

２、老师和公司领导点评，提出建议

第五章 教育和训练

 为什么培训是必要的？

 培训哪些内容

 培训方式？

 培训在哪里举行？

 小组成员群策群力，制定改善策划

 初期清扫，彻底实施５S

 制定５S 责任人

 找出设备潜在缺陷

 培训理念

 从目标到具备资质

 激励

第六章 答疑和讨论

【授课讲师】 周老师

教育及资格认证：

咨询高级顾问，曾任南京夏普电子有限公司生产管理部主管，期间委派到日本夏普公司总部实战研修

一年半、丰田合成塑料制品有限公司生产部经理、林达印务有限公司生产副总、厂长，负责生管运作等；

讲师经历及专长：

周老师拥有超过 12 年的生产管理实战经验和 4年的咨询行业项目经验，使他成为一 位不可多得的生产管理专家，他曾在企业中多次承担各类生产管理体系的设计和推行工作，曾成功推行过 5S、精益生产、目视化工厂、IWI（督导人员训练） 、TPM、优秀班组建设等多种现场管理模式，对推行各种现场管理措施有着丰富的经验。除此之外，他还亲自为各类制造型企业进行过生产管理方面的咨询和培训，尤其擅长以精益生产为主的项目推进工作，曾经为浙江某民营企业，对现场重新布局和改善后，当年为就该企业节约成本500万以上。

在培训方面，他又是一位善于运用各种培训手法的专业讲师，他能够有效地对企业各方面的不同现状，结合企业实际情况量身定制出最适合 的解决方案，培训课程善于突出课程的针对性和实用性，运用方法讲求实效性，其丰富的 现场管理改善实战和讲授经验，造就丰富的案例可随手拈来、激昂的气氛深深影响着学员、逐步深 入的授课技巧让学员在轻松自在的环境中，全面深入地掌握课程内容。并且他的思路清晰、逻辑严密、善于运用通俗易懂的语言对课程内容进行演绎，案例详实、融会贯通。同时其辅导过的企业已有百余家，其中既有像丰田汽车、霍尼韦尔锅轮发动机、圣戈班玻璃、西门子电器、正大化工等世界 500强企业，又有如上海宝钢、旺旺集团等国内知名企业，还不乏雕牌、强广剑等实力雄厚的民营企业。另外每次培训对学员和客户高度负责的职业道德和丰富的从业经验，使他成为被客户高度认可专业讲师，培训服务重复采购率高达 85%。

项目经历：

 作为核心成员，参加青岛基珀 TWI –现场督导人员训练项目。

 作为核心成员，参与韶关宏大齿轮精益项目。

 作为核心成员，参与高露洁 TWI –现场督导人员训练项目。

 作为核心成员，参加通力电梯 TWI –现场督导人员训练项目。

 作为项目组成员，参与杭州玫琳凯 TWI现场改善咨询项目。

 作为项目组成员，参与济丰石东 TWI –现场督导人员训练项目。

 作为项目经理，负责赛亿电子精益生产项目。

 作为项目经理，负责鹰牌陶瓷精益生产项目。

部分培训咨询客户：

电子电信业服务客户:

杭州怡得乐电子有限公司 (5S – 之目视化管理)

上海昌海德通端接件有限公司 （TWI –现场督导人员训练）

信万（吴江）电子塑膠有限公司 （ TWI –现场督导人员训练） 第一批

及成电子（昆山）有限公司 （丰田式工作教导）

均龙（吴江）电子有限公司 (IE – 工业工程)

英威达纤维（上海）有限公司 (从技术走向管理)

山西凯特电子科技有限公司 (TPM设备维修保养)

佳通科技（苏州）有限公司 (5S 之目视化管理)

江苏常熟海伦电子有限公司 (现场主管的必备素质)

上海广中电子电器配件有限公司（一线主管管理技能训练)）

上海神明控制工程有限公司 （一线主管管理技能训练)）

敦南科技（无锡）有限公司（主管领导力提升）

苏州康铂塑料科技有限公司（一线主管管理技能训练)）

苏州京东方茶谷电子有限公司 （TWI –现场督导人员训练）

机械制造业服务客户:

舍弗勒（中国） （TPM设备维修与保养）

宝山钢铁南京梅山分厂 (5S 之打造目视化工厂、TWI –现场督导人员训练)

格林策巴赫机械（上海）有限公司 (TWI –现场督导人员训练)

苏州广泰精密有限公司 （PMC – 生产计划与物料控制）

梅赛尔(昆山)切割机有限公司 (TWI –现场督导人员训练)

瓦卢瑞克曼内斯曼无缝钢管(常州)有限公司 (TWI –现场督导人员训练)

威娭姆输送机械国际贸易（上海）有限公司 (TPM设备维修与保养)

上海汽轮厂有限公司 (TWI –现场督导人员训练)

韶关宏大齿轮有限公司 (TPM设备维修与保养))

温州市瓯海瞿溪摩托车配件厂 (一线主管管理技能训练))

华新特种钢有限公司 (TWI - 督导人员训练)

常州法力诺长城焊管有限公司 （TPM - 全面设备管理）

瓦姆（常州）石油天然气勘探开发特殊设备有限公司 （TQM – 全面品质管理）

资勇五金制品（太仓）有限公司 （一线主管管理技能训练)）

江苏德威机械设备有限公司（现场如何推行 5S ）

大连海密梯克泵业有限公司 （TPM设备维修与保养）

汽车行业服务客户:

丰田合成(张家港）塑料制品有限公司 （TPM设备维修与保养）

霍尼韦尔汽车零部件服务（上海）有限公司 （TWI –现场督导人员训练）

德国奔驰汽车（北京）有限公司 （TWI –督导人员训练)

长安福特马自达发动机有限公司 (精益生产、TPM设备维修与保养)

库博赛阳(芜湖)汽车配件有限公司 (现场效率损失分析与改善)

上海科世达华阳汽车电器有限公司 (TWI – 督导人员训练)

马可讯（南通）车轮有限公司 （TPM – 全面设备保养）

韩国晓星集团南通变压器有限公司 （TWI – 督导人员训练）

长春富维-江森自控汽车饰件系统有限公司 （ TWI – 督导人员训练）

电器行业服务客户:

南京艾欧史密斯热水器 (TWI - 督导人员训练)

扬州飞利浦照明有限公司 (一线主管管理技能训练))

博西华电器（南京）有限公司 （工厂安全 10 批次)

南京夏普电子有限公司 （TWI – 督导人员训练、TPM设备维修与保养)

光荣电子（苏州）有限公司 （TWI –督导人员训练）

上海紫江集团有限公司 (TWI –现场督导人员训练)

巴西恩布拉雪花压缩机(北京)有限公司 (TWI – 督导人员训练 3批次

冶金化工服务客户：

圣戈班集团南京圣韩玻璃有限公司 （TWI – 督导人员训练）

泰国正大集团浦生化有限公司 （TWI – 督导人员训练）

欧文斯科宁复合材料（北京）有限公司 （TWI – 督导人员训练）

欧文斯科宁复合材料（杭州）有限公司 （TWI – 督导人员训练）

欧文斯科宁（南京）建筑材料有限公司 (现场如何推行 5S)

建大轮胎（昆山）有限公司 （TWI –现场督导人员训练）

弓箭玻璃器皿（南京）有限公司 (TWI –现场督导人员训练)

上海国际油漆有限公司 (TWI – 督导人员训练)

南京美瑞制药有限公司 (TWI –现场督导人员训练)