从事统计法应用的见习管理人员、品质主管、工程部主管、品质管理人员、生产一线主管等生产和质管人员

全面质量管理的重点之一就是要通过对现场质量问题的客观分析,找到问题真实原因所在,品管七大手法正是客观分析问题原因所在的有力工具. 本课程主要是通过基本理论说明,案例练习及笔试,使学员能全面理解品管七大手法的特点及实际应用的技巧.

全面质量管理的重点之二就是以数据为依据,采用数理统计方法整理分析,处置与控制质量. 本课程主要是通过基本理论说明,案例练习及笔试,使学员能全面理解统计制程的特点，掌握统计过程控制的方法和使用过程 ，获得“预防优于检测”的概念，避免浪费。

参加部门：从事统计法应用的见习管理人员、品质主管、工程部主管、品质管理人员、生产一线主管等生产和质管人员；

1、品管七大手法的主要用途与精神；

2、品管七大手法应用关系；

3、层法的制作步骤和案例、练习；

4、检查表的制作步骤和案例、练习；

5、直方图的制作步骤和案例、练习；

6、散布图的制作步骤和案例、练习；

7、因果图的制作步骤和案例、练习；

8、柏拉图的制作步骤和案例、练习；

9.持续改进及统计过程控制概述；

2.基本统计概念介绍;

10.数据的收集：

为什么要收集数据？

如何利用数据进行基于事实的决策？

母体与抽样；

关键质量特性；

如何制定检查表？

如何制定数据收集计划？

过程测量系统分析？

11.过程控制系统与过程变差：

过程控制系统的目的；

过程控制系统的定义；

过程控制系统四个重要的原理；

过程变差的普通原因和特殊原因的差异。

12.过程控制与过程能力：

四类型过程的区分；

过程改进循环 。

13.计量型数据控制图：

- 均值和极差图(X-R)；

- 均值和标准差图(X-R)；

- 单值移动极差图(XMR)；

控制图制作练习（MINTAB或EXCEL）

14.计数型数据控制图 ：

- 不合格品率的P图；

- 不合格品率的nP图；

- 不合格品率的C图；

控制图制作练习（MINTAB或EXCEL）

15.实施控制图指南；

16.能力指数计算及理解：

Pp、Cp、 Ppk、Cpk、Ca等；

Pp、Cp、 Ppk、Cpk、Ca等计算练习；

Ppk、Cpk的差异比较等；

17.案例分析、课程总结