任何把降低质量成本和PPM作为业务目标的企业和人员。需要理解和运用实验设计程序收集数据的人员，质量人员及设计开发人员、工艺开发人员

开课时间：2014年7月8-9日.苏州

课程价格：1800元/人

参加人员：任何把降低质量成本和PPM作为业务目标的企业和人员。需要理解和运用实验设计程序收集数据的人员，质量人员及设计开发人员、工艺开发人员

培训教材：每位参加人员将获得一套培训手册。

两天课程：讲解如何运用进行试验配置，进行实验以及如何分析试验结果，讲解实验设计的原理及如何运用它们来提升产品质量和生产效率。本课程将运用MINITAB软件进行实验配置和数据分析。

课程内容：

第一部分DOE基础知识

1、试验的重要性

2、试验设计的含义

3、试验设计的历史和发展

4、试验设计的作用

5、试验设计DOE有关术语

5.1因子（可控因子、非可控因子）

5.2水平/处理

5.3响应

5.4主效应

5.5交互作用

5.6试验单元

5.7试验环境

5.8模型和误差

5.9重复

5.10随机化

6、试验设计分类

7、试验设计运用时机

8、试验设计运用步骤

第二部分简单实验设计应用

1、试误法(Trial&Error)

2、优选法

2.1、0.618法

2.2、对分法

2.3、均分法

2.4、双因素优选法

3、单因子轮换试验法

第三部分正交试验设计

1、正交试验设计简介

2、正交表

2.1正交表概念

2.2正交表符号

2.4正交表的正交性（整齐可比性、均衡分散性）

2.5常见的正交表介绍

3、正交试验设计法的应用程序

3.1明确试验目的，确定响应指标

3.2选因子，定水平，确定因子水平表

3.3选择合适的正交表，安排试验计

3.4提出试验计划报告，配备所需资源

3.5实施试验计划、记录试验数据

3.6计算和分析试验结果

3.7进行新一轮调优试验

3.8进行生产验证，确定新的设计值

4、|没有交互作用的正交表配置步骤

5、有交互作用的正交表配置步骤

5.1自由度

5.2、正交表的自由度

5.3、因子水平自由度计算

5.4、没有交互作用的正交表配置实例

5.5、交互作用因子的自由度

5.6、混杂

5.7、有交互作用的正交表配置实例

学员背景要求：

具备基本的电脑操作，基本质量管理体系、先期产品策划知识和过程控制理论，以及基本的产品生产过程知识。建议参加培训人员应至少包括以下人员：设计工程师，质量工程师，产品工程师，工艺工程师、设备工程师、供应商工程师以及现场检验和测量人员等。

培训目标：

理解并能运用DOE进行问题的分析和解决；

能使用DOE来分析研发过程和生产过程的异常问题，并能在研发过程中寻找杂音（非正常因子）

能通过软件来分析正交叉、副交叉、单因子、双因子；

了解对于过程度量的有关定义。

培训方法：

实际案例讲解

通过企业中过程控制的实例案例讲解，来说明DOE的原理、运用步骤、注意事项；

小组练习

通过小组练习来提高对培训内容的了解，掌握DOE的具体要求以及在过程控制中的应用。

软件操作

通过软件（Excel、Minitab等）操作演示来说明如何用软件进行DOE分析。

培训评估：

培训评估考虑出勤率及课堂讨论的参与积极性，并包括以下方面：

课堂上积极有意义的提问。

知识的探讨和分享

积极参与小组练习

评分练习

通过评分练习来了解培训的实际效果，形式为DOE的理解应用练习。

最终评估

通过最终评估了解培训的整体效果，并策划改进方案