总经理、生产副总、厂长、生产管理、供应链管理、仓储及物流管理、采购管理等生产制造管理相关职位。

广东标杆考察--丰田精益生产研修班

时间地点：

2014年3月12-14日、2014年5月21-23日

2014年6月25-27日、2014年7月23-25日

2014年8月20-22日、2014年9月24-26日

2014年11月5-7日、2014年12月17-19日

课程费用：5980元（三天两晚）

课程对象：总经理、生产副总、厂长、生产管理、供应链管理、仓储及物流管理、采购管理等生产制造管理相关职位。

课程背景：

中国企业自2004年已经进入了微利时代，学习精益思想是唯一出路。

《广东标杆考察--丰田精益生产研修班》，中国制造企业远涉重洋去日本丰田学习精益生产历史的终结者……

丰田汽车公司作为全球汽车制造行业的标杆企业，以其高效率、高品质、高利润的丰田生产管理方式享誉全球，突破传统生产管理理念，以最低成本原则来改善生产流程与系统，不仅在汽车业成为标杆企业，也成为其他制造行业的楷模。

课程大纲：

第一章 精益生产成功的根源

第二章 精益生产的本质及发展

UU参观广汽丰田 （丰田21世纪海外模范工厂）

看点:

以人为本的工作环境,三位一体的品质体系；

Kanban(看板)在销售→生产→采购整个流程中的运用；

完全平准化混流的拉动式高柔性生产线；

世界顶尖的目视化管理；

先进的SPS(单台供件)物流模式。

UU参观广汽丰田第一店（丰田全球超高效率经销店）

精益思想在销售、售后服务、维修中的应用体现

行业最先进的硬件设备及管理系统

全球首块销售SPM看板、售后CS看板

全国首条售后钣喷车间流水线作业方式

第三章

丰田在职高管专题授课及分享交流“丰田精益文化与施实“。

第四章 企业降低成本的根本原理

第五章 精益推行一二三四五

第六章 精益生产实施要点

精益生产实施第一步：运用VSM画出价值流明确价值

精益生产实施第二步：流动和拉动

精益生产实施第三步：实现到供应商拉动

精益生产实施第四步：精益供应链四原则

第七章 学员企业个性化问题定向讨论交流。

A方案：学员企业现场诊断:

1、集体坐大巴去学员企业。

2、学员企业整体介绍

3、老师讲解诊断流程

4、在老师带领下到学员企业现场诊断

5、学员讨论交流

6、老师总结陈述，并做出诊断意见及结果

B. 方案：(学员企业准备不充分时)案例深度交流:

1.个案汇集与描述;

2.深度交流与研讨;

讲师介绍：宋传承

中国少壮派精益生产实战专家。

工作经历：曾任广汽乘用车工厂规划、精益物流规划与布局、精益物流方式和MES系统导入负责人；

丰田电装TPS主任：创造了电装公司历史上的精益改善奇迹。