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8D及QCC品管圈操作实务

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课程编号:72090 时间:2013年05月30日-31日 讲师:刘老师 地点:上海
学习费用:2850 元/位
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课程编号 开课日期 地点 培训天数 选择报名

培训对象:

企业的各级管理者、质量工程师、产品工程师、工艺工程师、生产控制工程师等。

课程收益:

课程大纲:

时间地点:2013年5月30-31日上海

课程费用:2850/人(含授课费,合影费、资料费,茶点、会务费,两天午餐费)

课程对象:企业的各级管理者、质量工程师、产品工程师、工艺工程师、生产控制工程师等。

课程目标:

通过培训可以帮助企业的各级管理者、工程师和班组长等人员能够有效的采用8D工作方法对不符合进行描述、分析和实施纠正措施,提升其分析问题、解决问题的能力,有效的提升公司的质量管理水平,提高顾客满意度,实现质量能力、顾客满意度的全面提升和成本的有效降低。

课程大纲:

1.什么是8D?

2.8D工作方法介绍

3. 8D主要步骤

3.1 小组成立

什么是团队

团队的基本要求

如何进行团队管理

3.2 问题描述

什么是问题

如何陈述问题

系统提问法(5WIH)

3.3 实施并验证临时措施

PDCA工作法

如何制定防堵计划

3.4 确定并验证根本原因

鱼骨图的分析要领

如何寻找原因的区域---层别法

如何确定根本原因(5Why)

如何理清系统原因---关联图、矩阵图

如何确认要因---散布图

3.5 选择并验证永久纠正措施

防错技术

如何验证措施的有效性---SPC

3.6实施永久纠正措施

3.7 预防再发生:

3.8 小组祝贺

4. 案例分析

5. 课堂练习及老师点评

6. 什么是G8D

考试:安排1.5小时的考试

全员参与、全员改善----品管圈

何为QCC品管圈?

QCC的种类

QCC组建程序

QCC推动13步及评价

如何推动品管圈(13步骤)?

QCC成果如何评审?

QCC成果如何发布及激励?

QCC实施过程的应用技术

PDCA

6步工作法

QC七大手法

数据收集――检查表

解决主要问题――排列图

原因分析――因果图、层别法、散布图

过程控制――直方图、控制图

课堂练习:采用QC七大手法进行问题解决

如何控制工作的成本?

如何识别地下工厂――七大浪费

如何识别工作中的可节约的成本?

如何计算可节约的成本?

如何控制工作中可节约的成本?

课堂练习:识别可节约成本及解决方案

讲师介绍:刘老师

资深质量、生产管理培训专家。

学历背景:

1985年安徽师范大学物理系毕业。

优势与专长:

对大众汽车/通用汽车/福特汽车/雪铁龙/菲亚特等主机厂的供方质量管理模式及其技术有很深的研究,具备近20年的汽车行业现场经验。

按照顾客的要求对供应商的质量管理体系进行开发、评审、培育供应商,有很丰富的供应链管理经验。

熟悉各种汽车业质量管理体系,如:ISO/TS16949、QS9000、VDA6.1、EAQF、AVSQ、ISO14001、OHSAS18001等。

擅长现场管理和改善:5S/QCC/IE/TPM/精益生产/生产计划/过程控制/班组建设等

擅长各种质量工具:APQP/FMEA-FMEAs、DFMEA、PFMEA/CP/PPAP/MSA/SPC/QC七大手法/QFD/DOE等。

同时主要研究及咨询方向还有:项目管理、经营计划策划与管理、风险管理、质量成本、精益生产、服务/物流管理、6Sigma...等。

擅长的培训课程:

TS16949/VDA6.1/ISO9001/ISO14001/OHSAS18001的标准

TS16949/VDA6.1/ISO9001/ISO14001/OHSAS18001的标准内审员

三体合一(ISO9001/ISO14001/OHSAS18001)管理体系内审员

五大手册培训和企业深化内训

VDA4.3(项目管理)

VDA6.3(过程审核)

VDA6.5(产品审核)

大众汽车集团(Formel Q)/雪铁龙汽车集团(Q3P)的特殊要求

供应链管理(也可做项目)

杰出班组管理

质量功能展开QFD

新、旧QC七大手法

QCC品管圈

TPM全员生产性维护(也可做项目)

TQM全面质量管理

包装设计及包装管理

设备潜在失效模式及其影响分析MFMEA(也可做项目)

质量成本(也可做项目)

经营计划策划和管理(也可做项目)

目标与绩效管理(也可做项目)

企业风险管理(也可做项目)

物流风险管理(也可做项目)

6 Sigma(也可做项目)

6S管理(也可做项目)

精益生产(也可做项目)

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