IE工程师/主管、产品工程师/主管、工艺工程师/主管、制造工程师/主管、改善专员、精益专员、生产主管及经理等现场相关管理及支持人员

时间：2012年09月18-19日

地点：天津

价格：3200元/2天（含培训费、资料费、午餐、培训证书等）。

参课对象

IE工程师/主管、产品工程师/主管、工艺工程师/主管、制造工程师/主管、改善专员、精益专员、生产主管及经理等现场相关管理及支持人员

课程目标、收益

全面了解工业工程的发展、工具体系、重点工具的应用要点

全面分析企业内部物流、设施规划要素，学习合理设置和优化流程

全面梳理现场提高效率的着眼点，致力于多维度效率的提升

对学习标准工时结构的分析、建立步骤、时间衡量分析及改善工具

学习如何结合工具进行动作、流程、人机、布置等基本要素分析

结合现场分析，研讨如何进行效率提升，达成全员改善共识

课程大纲

一 IE简介

IE的发展演变

IE发展过程中的经验和教训

现场实用IE工具体系

科学管理的发展之路

工具推进过程中的双赢之道

二 时间研究

标准工时的内涵及构成

评比及宽放的设定技巧

标准工时不标准的深层原因剖析

秒表测时的实践应用诊断

MOD测时法

工作抽样法

标准工时的应用诊断

三 生产效率分析与改善

生产效率分析与控制PAC

管理效率的提升

工作效率的提升

PAC应用案例剖析

现场效率提升的方向诊断

现场常见的七大浪费

作业标准化与标准化作业

四 操作效率提升

基于人机工程的动作研究

动作经济的21个原则

有关人体动作之原则

有关工作场地布置之原则

有关工具设备之原则

动作经济原则应用案例介绍

常见但需要避免的危险动作

间接人员效率的提升

多技能储备

经典回顾

五 车间效率提升

节拍的概念及其重要作用

线平衡率与线平衡损失率的计算与诊断

生产线平衡的改善与效率提升

现场3M分析

均衡的内涵及影响

改善不均衡的要点

改善不均衡的具体方法

制约产能的瓶颈因素

改善瓶颈、提升产能的技巧

视频：TOC & DBR

六 设备效率提升

设备综合效率的提升

时间稼动率

性能稼动率

良品率

设备效率化的7大损耗

提升效率之快速切换

人机分析图

人机分析图实践演练

防错案例分析

防错之人员防错

防错之工艺防错

5Why分析法

七　流程分析与布局改善

流程分析的展开步骤

ECRS改善原则的应用

基于流程分析的现场改善

现场改善的报告技巧

流程分析与价值流分析

现场改善之搬运活性系数提升

现场布局改善

单元布局与拉动生产

八 课程总结及问题探讨

现场改善的展开步骤

现场指标系统诊断

比效率更重要的指标

讲师介绍——周老师

华中理工大学材料科学与工程学士，上海交通大学工商管理硕士（MBA），擅长从事5S、班组管理、精益生产、工业工程、现场管理、改善及成本控制等方面的培训和咨询工作。现场经验丰富，工作经历涵盖生产管理的各个岗位和职务，曾在不同的欧美企业中担任过生产主管，项目工程师，工艺主管，工业工程主管，内部讲师，生产经理，精益生产、现场改善项目负责人等职务，并有着丰富的现场管理实战经验，对企业管理、现场管理及其改善的展开、现场管理人员的管理知识体系结构等颇有研究，现致力于制造型企业现场管理水平的提升，及现场管理人员能力的综合提高。在5S、班组管理、精益生产、工业工程、现场管理、改善及成本控制方面拥有丰富的培训、咨询经验，曾赴欧洲多国深造工业工程及生产管理，深谙台资、美资、欧资企业的管理特点。

授课风格

秉持责任、实用、积极、诚信的服务原则；结合其夯实的理论、及实践和咨询经验，善于从系统的角度来寻找培训、咨询的突破口；深刻体会企业领导之需求，基层管理之现状，结合其实战功底，使其培训课程内容深入浅出，运用互动、轻松的授课方式，提高学员的参与积极性，受到学员与企业的一致好评；

服务企业

三星爱铭数码电子有限公司、岛津医疗器械有限公司、贝卡尔特钢丝制品有限公司、长安福特马自达汽车有限公司、罗礼科技有限公司、华硕电脑科技有限公司、恩思达机械有限公司、倍雅电子护理制品有限公司、意瑞福汽车零部件有限公司、科兴威尔机械有限公司、阿尔斯通水电设备有限公司、博世汽车部件有限公司、萨帕铝型材有限公司、威逊电子科技有限公司、蒲茨美斯特机械制品有限公司、倍威电子苏州有限公司等。