厂长，生产经理，主管，车间主任、班组长等

学员对象： 厂长，生产经理，主管，车间主任、班组长等

　课程目的： ●了解计划性损失的巨大黑洞

●理解什么是真效率与假效率

●综合了解现场效率的各种损失LOSS

●掌握现场效率损失LOSS的分析与改善的方法

●掌握排除现场各种损失的方法和运用

●掌握LOSS的计算

　课程内容： 课程大纲:

第一天

培训内容

自我介绍

培训的时间安排、内容大纲和注意事项

了解学员的培训期望

了解企业竞争主题的改变

制造业进入成本竞争时代

为什么计划性损失是巨大的黑洞

什么是真效率与假效率

树立满足客户需求的生产观念

了解七大浪费产生的根源

各种损失

设备的八大损失LOSS

人的五大损失LOSS

材料的三大损失LOSS

以人为中心的损失

动作损失

标准作业的损失

配置不均衡损失

时间观测的运用

作业分析与改善

动作经济的原则

LINE工程分析

瓶颈工程效率管理

路径分析与改善

LINEBalancing

SOP实战演练

第二天

内容

设备效率损失的分析

设备潜在能力分析

OEE管理

非生产性工时损失分析与改善

案例分析

稼动率提升的方法

故障的前期征兆与零故障管理

如何降低MTTR

如何提升MTBF

缩短换模换线时间的重要性

SMED的五步骤

快速换模换线的推动

设计改善与ONE-TOUCH

改善案例

12:00-13:00午餐

管理损失的危害

计划性损失

效率改善的陷阱

工程平衡与物流合理化

批量生产的损失与罪过

平准化生产的实施及成效

材料损失（初期、材料、ENERGY）

不良损失

防错POKAYOKE

案例分析

JIDOUKA

个人改善能力培养与评价

综合效率改善成果展示

小组讨论

测试

　授课时间： 2天

　其他信息： 时 间：2008年3月27-28日（星期五、六）