生产厂长、生产技术人员、IE工程师、品质工程师、研发发工程师、中阶以上制造主管等;

课程 以有系统方式深入讲授工作改善IE技巧，辅以实战改善案例，使学员能够立即套用，结合实际进行改善，使企业可以立即收到改善实效；加上必要的实例说明，以及小组演练，使学习者能迅速掌握技巧，袪除误会与疑难，回厂后就可以担任合格的 IE 工程师。

课程内容 　 1．系统化管理與IE手法在制造業的重要性

 制造工厂产销经营的目標與必要条件

 系統化管理的範圍與計量化的思考

 科學管理與IE手法的关联

2．運用工作设计/工作改善提升現場績效的理念

 提升产销经营竞争力与生产绩效的策略方向

 工作设计 / 工作改善的區分與具体理念

3．运用稼动率分析进行大格局的績效改善

 如何找出现场问题的重点方向

 运用工作抽样法进行稼动率分析的程序(实例分析)

 非稼动的要项与解决对策

4．运用工艺手段做好工作设计的要领

 Single Set – up 的技巧及实例解说

 Fool Proof 防呆式工作设计的要领 (实例解说)

 流水线平衡的设计改善技巧

5．消减制程中浪费的程序分析技巧

 现场四大浪费事象解析

 运用程序分析技巧进行改善的实例

 运用搬运分析进行改善的实例

 运用程序分析于管理流程改善

6．使作业站效率化的设计 / 改善技巧

 人机程序图的运用技巧 (实例解说)

 对动图动作分析的改善技巧 (实例解说)

 动作经济原则在作业站改善的运用

7．标准工时的应用方向 (实例说明)

 生产计划排程上的应用

 生产绩效管理上的应用

 成本管理上的应用

8．订立标准工时的应有基础理念

 先破除一些管理觀念上的誤區

 注意科学化的原则与工艺面的基础

 标准工时的结构内涵

9. 马表测时法的关键技巧

 划分作业单元的原则与技巧

 归零法与连续测时法的要领

 测时周程数与摒弃异常值的有效做法

 如何做好评比调整工作

10. 如何设定合宜的宽放率

 宽放率的适用范围

 ILO 的宽放率基准

 两种主要的疲劳宽放设定法

11. 预定动作时间标准法的运用

 PTS 法的特色与适用范围

 MTM –2 时值表的内涵与应用

 MODAPTS时值表的内涵与应用

12. 综合数据法的运用

 综合数据法的特色与适用范围

 综合数据法的呈现方式 (实例)

 如何导出自己企业所需的综合数据表

备注 　 讲师简介：傅武雄老师

制造业最权威实战专家；辅导100余家制造型企业制度设计与推动及60余家企业电脑化整体系统设计导入；

■ 东海大学工业工程学士、美国奥克拉荷马大学MBA、亚洲生产力组织(日本)高级管理顾问結業，中国IBM资深ERP巡回讲师、台塑关系企业总管理处改善专员、台湾省中国生产中心讲师；

■ 专长于制造业生产管理、物料管理、IE标准工时（13年）、生产奖金制度、品质管理、工厂管理电脑化等；

■ 企管书系《标准工时制定与工作改善》、《制造业物料管理实务》、《工业工程IE》、《现场工作改善与管理》、《生产管理突破法—丰田生产方式评介》、《实用品质管理》等作者。