企业领导、经理人员、生产现场工程师、工段长、班组长等生产相关人员

主要内容：精益生产方式（LP）

1．精益的起源

精益意味着速度

丰田汽车(TPS)与精益生产

2．精益生产的五项原则

价值流与价值流图

浪费

流动制造

拉动生产系统

持续改善(Kaizen)

3．实施精益生产的前期准备

4．精益工具的应用介绍

5．案例分析

主要内容：实施精益化生产的物流系统

1. 生产物流管理的战略性目标

2. 物流管理职能的完善

3. 生产物流的新特点

* 重视预批量管理和物流规划

* 从用户－用户的滚动式生产计划

* 推行现代物流技术，实现准时化供货

4．准时化规划实施流程

5．准时化供货管理流程

6．准时化系统功能介绍

7．供应链管理案例分析

主要内容：看板管理

1. 看板的含义：看板系统基本理念的讲解和运用。

2. 看板的色别和视觉管理，普遍使用的看板颜色在生产中的运用，案例来演示在企业中的使用。

3. 看板的原则。

4. 规则和运用，看板的规则是自我约束性流程，看板的基本规则及其重要性。

5. 看板实施的程序，实例讲授看板的实施程序。

6. 看板同步于单件流动，单件流动的概念和原则。

7. 在生产中看板使用中综合的流程控制，综合的看板-生产流程和制程的控制。对内部外部的运作两者都是可运用的。

8. 实施看板设计的种类，看板的不同种类，在工业中的运用。

9. 实践中如何推行看板，生产流程的种类，按步骤推行看板系统。

10. 看板管理所取得的效果分析，案例介绍