企业领导、经理人员、生产现场工程师、工段长、班组长等生产相关人员

简介: 培训目的：

通过培训向企业管理人员导入精益生产的理论，着重讲解精益生产方式中的先进的管理方法，改变传统生产管理模式，降低成本，实现准时化供货。

授课形式：

讲师讲授、启发式互动教学、小组讨论、案例分析、角色扮演

参加对象: 企业领导、经理人员、生产现场工程师、工段长、班组长等生产相关人员

时间: 2005年11月26-27日

地点: 北京

精彩授教: 马老师，

长期任职于某著名合资企业精益生产推进项目负责人，从事过生产管理、工业工程等多项管理的负责人，长期的企业实战经历使他对企业的生产运作有深入了解，20年的丰富的实际工作经验和培训经验，使得他在讲授生产课程方面倍具说服力。他思路清晰、逻辑严密、善于运用通俗易懂的语言对课程内容进行讲授，并且案例详实、融会贯通。其课程互动性强，课堂生动有趣。

马老师服务过的企业有：中国航天集团、宝钢集团、一汽集团、成都飞机制造公司、夏新股份公司、上海三得利啤酒公司、伊利集团、东风汽车、广东万家乐集团、苏州盖茨优霓塔、大众汽车、斯必克公司、盘山发电、华药集团、大连柴油机厂、一汽轿车等近百家企业。

课程内容: 第一天上午：9点-12点

主要内容：精益生产方式（LP）

1.支持精益生产方式的经营观点与思维

2.不降低成本就无法提高利润

3.成本取决于生产方式

4.有无附加价值的判定

5.浪费大观园

6.表面效率与实际效率

7.负荷率与可动率

8.整体效率与个体效率提高效率与强化劳动的区别

9.精益生产方式的体系框架

10.何谓“准时化生产”？何谓“自动化”?

第一天下午：13点-17点整

主要内容：

一）精益生产的推进与实施

1.推行精益生产的组织结构

2.推进委员会

3.精益生产的实施目标

4.项目推进小组

5.精益生产的实施手段

6.精益生产实施的步骤

7.企业推行精益生产的注意事项

主要内容：

二）实施精益化生产的方法

1.精益生产的基础：现场5S与目视管理

5S与目视的关系

定置管理

5S推进要点

案例

分析

2.质量改善-零缺陷法

防差错方法

质量控制环

小组改善

案例分析

第二天上午：8点30分-12点

主要内容：

二）实施精益化生产的方法

3.流水生产线的布置

流水生产与批量生产的区别

组织流水生产的条件

流水生产线的建立

设备布置的基本原则

流水生产的布置要点

4.

5.工序改善-标准作业法

工序改善

标准作业组合表

流水线节拍平衡

案例分析

案例分析

第二天下午：13点-16点30分

主要内容：

二）实施精益化生产的方法

6.物流改善与看板

订单模式下的物流管理

大物流系统

物料配送

电子看板与准时化供货

物料器具与理货

准时化顺序供货流程

案例分析

7.TPM全员设备维护

TPM的实质

TPM体系与5大支柱

TPM自主维修的工作标准

TPM小组

案例分析