课程2天。本课程紧紧围绕着企业问题—>生产成本—>产生原因—>应对方案—>流行理论影响多个层面依次展开。课程的重点是解决企业竞争力问题。

生产型企业的中高层管理人员，包括部门主管，部门经理和企业高管等，尤其适合中小型企业的中高层管理人员参加此培训。

第一章 中小企业的市场环境和竞争模式

第一节 市场竞争模式

第二节 人民币的影响和对策

第三节 原材料和员工工资上涨和对策

第四节 同行产能过剩和对策

第五节 消费低迷和对策

第六节 社会挑战和对策

第七节 企业的竞争模式

品牌 产品 能力 利润

第二章 谈谈中小企业的发展现状

第一节 第一类问题—管理

第一类问题：内定管理，外定营销

第二节 第二类问题—生产成本

第二类问题：生产成本的组成

第三节 哪些环节在产生成本？

训练：写出我们所知的管理类问题和经营类问题

第四节 第三类问题——无法节约的浪费

等待的浪费

搬运的浪费

不良的浪费

动作的浪费

加工的浪费

库存的浪费

过量生产的浪费

第五节 我们每日的关注是在解决问题吗？

第六节 节约可以解决浪费吗？

第七节 库存，是怎么产生的？又怎么处理？

第八节 企业运作的TOC关键链

第三章 分析结论

第一节 第一条管理铁律

第二节 第二条管理铁律

第三节 第三条管理铁律

第四节 第四条管理铁律

第五节 第五条管理铁律

第六节 第六条管理铁律

第七节 最优秀的管理人员在哪里？

第八节 原材料上涨的应对策略

第九节 最低工资上涨的应对策略

第四章 生产成本问题就是竞争能力问题

第一节 企业的目标是什么？

第二节 生产成本的组成

第三节 企业的关注

第四节 企业生产模式

第五节 工资+库存+生产成本

第六节 企业实现利润的途径

第七节 管理控制点和监管模式

第八节 监控部门和监管部门

第九节 SPC统计监管

净利润 投资回报率 现金流

依存关系 统计波动 产能制约资源

有效产出 库存 营运费用

第五章 四个问题的应对方案

第一节 现有的管理工具

第二节 公司全面推行5S/6S/7S/9S

第三节 领导力建设

第四节 中层管理团队

第五节 基层管理团队

第六节 重大事件实行项目管理

第七节 公司全面推行5S管理

5S推行的真正意义不仅是现场整理

5S管理要求和推行的计划、要点和职能

第八节 柔性制造系统

第九节 企业文化建设

第六章 解决几个重要问题

第一节 让最高管理者有时间思考

第二节 重大事件的处理

第三节 生产成本控制

第四节 让企业更有竞争力

第五节 实现利润

第六节 实现长治久安

第七章 团队策划和团队运作模式

第一节 团队目标

第二节 中层管理团队和基层管理团队

第三节 团队精神和团队凝聚力

第四节 选择一个领导的管家婆

第五节 选择团队的技能高手

第六节 选定拼命十三郎

第七节 选择领导的下属

第八节 团队活动

第九节 非正式团队管理

第十节 90后员工团队

第十一节 这个下属太优秀

越有能力，越有成绩

第十二节 偶尔挑战一下下属的能力

第八章 让下属成为团队

第一节 识别下属的心态

第二节 定制下属的培养目标和技能要求

第三节 业务能力

第四节 沟通能力

第五节 工作计划能力

第六节 下属汇报习惯

第七节 办公自动化、统计能力和做报告

第八节 组织会议和会议记录能力

第九节 传达指令

第十节 让下属成为团队

管到人心，留住下属

第九章 团队激励

第一节 知耻激励

第二节 精神激励

第三节 士气激励

第四节 名誉激励

第五节 计划在前

第六节 绩效引导

第七节 目标管理

第八节 合理授权

第九节 有限物质激励

第十章 常用的管理工具

第一节 PDCA检查法

第二节 项目管理

第三节 5w2h分析法

第四节 “5个为什么”分析法

第五节 TS五大工具应用

第六节 六西格玛应用

第七节 ISO体系管理与实战

第八节 团队作战地图

第九节 精神激励和物质激励

第十一章 领导的修炼

第一节 有执行力就有领导力

第二节 目标坚定，以身作则

第三节 关爱员工，快乐工作

第四节 表扬榜样，鼓励士气

第五节 以身作则，日事日毕

第六节 胸有城府，谨言慎行

第七节 有限授权，分而治之

第八节 微笑沟通，后继有人

机械设计及理论专业，硕士研究生，企业内训高手。从事管理者代表工作2年，制造部经理（厂长）2年，品质管理5年。

推行ISO质量体系5年，拥有ISO9000和ISO14000的内审员证书，服务过ISO13485、ISO9000、ISO/TS16949等质量体系。熟悉客户验厂流程，多次主导内审和外审工作。熟悉SGS、TUV、CQC等第三方审核机构审核流程。组织过上海汽车、吉利汽车、比亚迪汽车、KKT锁厂、兴飞手机、酷派手机、TCL手机、NEC（日本客户）、Fouti-net，Euro-pro家电、永胜医疗，亚伦集团（惠州）和新宝电器等客户验厂。

服务过的产品：生化类医疗器械，特种车辆（国家空军二级装备），汽车闭锁器、控制器和报警器，手机塑胶壳料，小家电控制板PCBA等。

从事质量管理工作多年。推崇“一次做对” 和全员参与的质量管理理念，注重全员质量意识提高。一直将降低生产不良率、退货率和客户投诉作为工作重点，进而推动工艺改善和升级，推动供应商质量改善和提高来料批次合格率。重视质量控制点的设置，重视客户标准的把握和厂内质量水平的控制，重视供应商的考核、评价和质量责任界定等。熟悉质量改进和改善的流程和项目节点控制方法，有着丰富的质量改善项目管理经验。熟悉电子料、五金料和塑胶料检验方法。

从事现场管理工作多年，一直要求下属对产能的控制要达到”每小时管理一次“。熟悉TOC制约法的管理理念，推崇“当日事，当日毕”的理念，一直将流程管控、工艺提升、效率管理、员工考核和评价，班组长的考核和评价等有机结合起来，以求保证交付目标的达成。善于处理生产过程中的突发事件和危机管理。对于5S管理有独到见解。

管理中重视基层管理团队的培养。拥有丰富的选人、用人和育人经验，注重下属的职业规划和培养模式，鼓励团队学习和合作，先后培养出多名的客户代表、PIE、SQE、QE、OQA、生产线拉长等优秀员工。

有丰富的企业内训经验。完成课程有《ISO9000标准族》 《ISO/TS16949的要求要点》 《ISO体系的外审要点和要求》 《制造型企业如何应对客户验厂》 《品质部人员面试要点》 《IPC-A-610的标准培训》 《QC七大手法》 《供应商现场审核的要点和质量控制点》 《5S管理要求》 《有效的内部沟通和外部沟通》 《客户质量投诉处理和8D报告》 《生产线员工管理要点》等课程。