了解设备管理的范围和发展趋势,明确设备管理在生产部门,维修等部门间的分工。
明确设备故障的思想和原理,学习设备故障分析方法与工具
学习设备日常管理中的MP、PM,设备点检表等各种工具的应用
理解全员设备维护的意义与重要性,掌握TPM推行的八大支柱
掌握自主保养与TPM小组开展的要点,有效推进设备日常维护
了解设备管理的范围和发展趋势,明确设备管理在生产部门,维修等部门间的分工。
明确设备故障的思想和原理,学习设备故障分析方法与工具
学习设备日常管理中的MP、PM,设备点检表等各种工具的应用
理解全员设备维护的意义与重要性,掌握TPM推行的八大支柱
掌握自主保养与TPM小组开展的要点,有效推进设备日常维护
对此课程感兴趣者
一、现场TPM概述与概念
1.现场管理的要素与目标
2.企业管理为何要实施TPM
3.实施TPM活动的目标是什幺
4.TPM在组织中扮演的角色
5.TPM的发展沿革与未来趋势
二、故障的分类及损失结构1.损失的类型与结果
2.突发型故障分类
3.劣化型故障分类
4.可靠度与故障对策
5.故障对策结构图分析
6.重点设备判定与故障损失衡量
7.设备总合效率的构成
8.设备总合效率表达式
三、TPM活动的八大支柱1.效率化的个别改善活动
2.自主保养活动
3.建立计划保养体制
4.品质保养活动
5.MP设计及初期管理活动
6.建构教育训练体系
7.管理间接部门的效率化
8.安全、卫生与环境管理四、如何实现设备管理零故障
1.故障的定义与问题解决方法
2.零故障思想的内涵
3.潜在缺陷分析
4.故障分析的步骤
5.错误的故障对策
6.零故障的实施三大方向
五、Machine-Quality分析(M-Q分析)
1.M-Q分析方法与技巧
2.如何设置防呆装置
3.如何进行工业保安评价(P.S.E.)
4.设备生命周期成本(L.C.C.)分析
5.目视管理的运用
6.“6S”管理的运用
六、TPM推行的十三个步骤1.经营层的决定导入
2.设备管理与绩效考核设置技巧
3.TPM的导入教育
4.基本方针与目标的设定
5.建立TPM推展专责机构
6.展开TPM的基本计划拟订
7.TPM推行大会
8.效率化的个别改善
9.如何建立自主养护体制
10.如何建立保养部门的计划保养体制
11.提升操作、保养技术的训练
12.设备初期管理体制的建立
13.TPM完全体施与水准之提升技巧
学习法创始人
倡导人
国内组织人事绩效管理、生产现场实战管理专家
安徽理工大学机械制造工学学士;上海交通大学MBA
杭州天沁服饰工贸有限公司副总经理、战略顾问
清华大学教育学院特聘讲师
上海管理学院副院长
管理顾问工作室总担当
10年来近1000场次培训课程的实践培训凝聚经验
ã经历
服务过的企业:台湾玻璃工业集团长江公司(台资)、
统一企业集团统一企业食品公司(台资)、
ROBEX精密金属工业公司(日资)、
世界500强美资SANMINA-SCI集团电子工业公司(美资)
服务过的部门:工程部、生产/制造部、品管部、人力资源部、培训部、总经理室
服务过的职位:班组长、课长、部门主管/经理、总助、副总经理等职位
方先生有近二十年的管理实务经验,对生产绩效管理(含5S)、品质管理、
组织人事管理等方面有深入的研究。在从事企业管理(10年)与企业顾问(10年)
工作中,接受过日本、美国、台湾专家的理论培训。多年来与日本、欧美、台湾、
国内客户的长期合作中,积累了扎实的现代企业管理理论知识与丰富的实践经验。
ã辅导培训过的代表企业
北京曼特门业、常州信力燃气设备、无锡麦基希亩精密模塑、上海科球机电、南
京鹏力科技、宁波万汇休闲用品、青岛海信电器、东风汽车公司、索尼电子、上海
先锋电器、石药集团中诺药业、中钢集团邢台轧辊机械、中材国际集团中材建设(唐
山)有限公司、中国神华集团黄骅港务局、海南三亚市公安消防局、际华国际集团
(3502服饰公司)、施耐德变频器、艾欧•史密斯电气产品、富士康科技集团、福建
恒安集团、厦门泰珂洛超硬工具、山东皇明太阳能、青岛海尔集团、西安环球印务、
河南煤化集团、深圳高科五金、三一重工、柳工机械(镇江)、泉州361度体育用品、
上海大金空调、苏州园区捷可勃斯夹头制造、内蒙古蒙东能源集团霍煤鸿骏铝电、
四川龙蟒集团、重庆平伟科技集团、河南省中原内配股份、山东南山集团、贵州金
宏化工、广州风神物流、陕汽重卡股份等数千家大中型企业,获得良好口碑。
ã公开班讲座
《中高层管理能力提升》、《杰出班组长训练》、《沟通技巧与激励技术》、《生产一线
管理操作班》、《生产品质管理操作班》等课程在上海、天津、南京、厦门、泉州、
晋江、苏州、昆山、无锡、常州、广州、深圳、东莞、青岛、烟台、威海、龙口、
杭州、宁波、温州、台州等沿海地区城市及石家庄、呼和浩特、重庆、乌鲁木齐、
长沙、济南、成都、合肥、武汉、郑州等地授课,深受企业欢迎。10年来数千家企
业派员参加,数万名领导干部及管理人员从中受益获得提升。
品牌及专长课程:(为品牌课程)
1.《杰出班组长训练》12小时(2天)
2.《中基层主管管理能力提升》12小时(2天)
3.《卓越领导力研修班》12小时(2天)
4.《生产一线管理实战操作班》25小时(3天2夜)
5.《生产品质管理技巧操作班》25小时(3天2夜)
6.《卓越团队与领导力教练技术特训班》25小时(3天2夜)
7.《管理高尔夫实战训练营》25小时(3天2夜)
8.《TWI基层督导员训练班》25小时(3天2夜)
9.《MTP中高阶主管训练班》25小时(3天2夜)
10.《如何成为出色的生产主管》12小时(2天)
11.《现场一线管理技能训练》12小时(2天)
12.《企业员工应有的工作观念与态度》12小时(2天)
13.《沟通技巧与激励技术》12小时(2天)
14.《如何成为杰出、称职的管理干部》12小时(2天)
15.《如何从技术型人才走向管理型人才》12小时(2天)
16.《管理者的角色与认知》12小时(2天)
17.《精益生产管理能力提升训练》12小时(2天)
18.《生产流程管理与解决方案班》12小时(2天)
19.《生产绩效管理与解决方案班》12小时(2天)
20.《人力资源管理精修班》12小时(2天)
咨询辅导项目:
ã企业辅导项目:
企业诊断:
5天/人(了解企业现状,找出阻碍企业发展的症结所在,并提出改善建议方案)
一年期辅导:
12个月(具体内容详见辅导流程及顾问师诊断之建议方案)
专案辅导:(每个月为不低于5个标准工作日)
Ø组织人事系统
1.组织人事系统:6个月
2.组织规划设计:4个月
3.企业教育训练规划:3个月
4.薪资与考核体系:6个月
Ø生产管理系统
1.5S活动专案:4个月
2.TPM(全面生产管理):6个月
3.生产绩效管理:6个月
4.IE改善:4个月
5.生产管理系统:6个月
Ø物料管理系统
1.仓储管理:4个月
2.采购管理:4个月
3.物料管理系统:6个月
Ø品质管理系统
1.检验制度设计与应用:4个月
2.统计技术运用:4个月
3.QCC活动:4个月
4.品质管理系统:8个月
Ø经营管理
1.目标管理(MBO):6个月
2.业务流程改进(BPI):8个月
ã常年管理顾问
企业常年管理顾问服务,是指不提供具体的管理咨询方案,但是可以根据需要为客户企业提供专项咨询服务。常年管理顾问服务以一年为一个周期,以年为一个服务周期。根据实际需要,顾问专家定期或者不定期在企业进行实地工作。服务期间我们将通过实地诊断、会议讨论、现场研讨、书面报告、管理培训、员工座谈、电话/邮件咨询等多种方式向企业提供管理顾问服务,携手企业解决企业管理难题。