掌握的IE手法和改善技巧，提高人、机、物利用率。

学习如何区分增值和非增值的工作及活动，以增值的方法优化流程，提高效率

获得持续提高效率、降低成本的新思路

系统学习传统及现代的IE改善手法，从大量实例中感受IE改善带来的成果

多品种少批量情况下的IE解决方案：单元化生产线设计方法与运用

全面学习工厂各个环节存在的浪费及消除各种浪费的方法，最大限度降低制造成本

制定符合企业自身特点的改善方案；

获得组织实施改善、全面推行IE的能力，协助企业进行系统优化

各公司高级决策者，包括：董事长、CEO、总裁、总经理、副总经理等；企业中层管理者，包括：生产总监、督导人员、生产厂长、IE工程师、班组长、生产课（科）长、车间主任、车间工段长、生产现场的相关管理人员

第一天

2次课间休息

第一部分：IE基础概念

IE改善微利时代的生产方式

什么是IE

IE的起源

IE的作用

IE活动涉及的对象

第二部分:巧用IE改善杜绝现场的八

大浪费：

1、什么是浪费？

讲解,

讨论,

案例分析

了解IE基础概念

午餐、休息

2次课间休息

2、认识和有效降低工厂的八大浪费

过量过早生产的浪费

库存的浪费

搬运的浪费

不当加工的浪费

多余动作的浪费

等待的浪费

不良品、返工返修的浪费

管理的浪费

第三部分:IE改善推行的要领

IE改善的意识和思维方法

IE改善的步骤

深入推广IE活动讲解,

讨论

练习,

展示

案例分析

掌握认识和有效降低工厂的八大浪费的方法

第一天结束

第二天

2次课间休息

第四部分:掌握IE改善的手法

1、程序分析法

流程分析的目的与作用

流程分析的步骤

ECRS改善

生产线价值流分析识别增值与非增值

2、操作分析法

人机联合作业分析

人人联合作业分析

双手操作法分析讲解,

讨论

练习,

展示

案例分析

清楚IE改善推行的要领

掌握IE改善的手法

午餐、休息

2次课间休息

3、动作研究法

动素分析--18个动素及改善着眼点

动作经济原则-肢体使用原则，作业环境设计原则，工具设备设计原则

动作经济原则下的十二个动作浪费

4、时间研究法

标准时间

秒表法

MOD法

5、工作抽样法

工作抽样法的目的和用途

工作抽样法的观测项目

工作抽样法的步骤

6、生产效率改善、生产线平衡及布局

精益生产均衡生产

瓶颈分析与解决瓶颈的方法

如何确定与控制节拍

布局与搬运效率分析与改善

7、防呆法

什么是防呆法

防呆法的应用范围

防呆的基本原则

防呆技术与工具

防呆法的进行步骤

讲解,

讨论

练习,

展示

案例分析

学会现场提升生产效率、解决问题技巧

树立IE改善意识

第二天结束

资深生产管理讲师

上海财经大学MBA商学院 讲师

首席架构师，ERP专家

注册国际职业培训师

工作经历

上海汽车工业总公司（三大汽车集团之一）十年工作经验，历任品管科科长、总经理。

后先后在上海汽车工业销售总公司任主管、宁波阜成电器有限公司任副总经理（采购部主管）。

国家质量体系注册审核员、精益六西格玛研究会高级咨询师、浙江省中小企业联合会特邀培训师、中国师资经济网特级讲师、携训网、前沿讲座等的特邀讲师。

独创的3Q7S现场管理方法，角度独特，方法齐全，开创了生产领域现场管理的新局面。

在多家外资企业进行过培训，在宁波长华布施螺子有限公司（日资）进行的MTP中高层管理干部技能提升培训获得了企业领导层的广泛认可，并长期担任该企业顾问工作。有丰富的外资企业培训经验。

六年的咨询管理经验，从事企业生产管理领域培训及咨询，全国受训企业达200余家，在多家企业任职长期培训讲师、受训学员达万余人，尤其在TS16949培训方面有丰富的经验。

在长期一线生产管理工作和六年培训经历中积累了丰富的生产管理经验、学习到了世界最先进的生产领域理论和管理方法、并形成自己独到的见解，讲课案例丰富，与实际紧密结合，善于开发学员思维、为企业的精益改善，提高竞争力、提高管理层素质和能力做着自己不懈的努力。

授课风格

授课思路清晰，逻辑严密；授课方式深入浅出，易于接受和理解；课堂氛围活跃、互动性强。善于结合实例让学员对精益生产管理的各种工具方法有更深刻的理解，并将自己丰富的实用管理技能与经验与学员分享，实用性、参与性大大加强。

TPS精益生产（丰田生产方式）系列课程

《精益生产管理》

《精益采购与供应链管理》

《精益采购与采购谈判》

《精益生产五大工具培训》

《TQM全面质量管理》

《TS五大工具培训》

《QC七手法—质量管理常用工具培训》

《新旧QC七大手法培训》

《安全生产管理培训》

《如何有效推行QCC品管改善圈活动》

《现场改善的利器IE工业工程》

《工厂损失分析与成本控制》

《如何有效降低工厂成本》

《8D方法—解决问题的工具与技巧》

《PMC生产计划与物料管理》

《TPM全面生产设备维护》

《设备管理的全职责运动》

《3Q7S卓越的现场管理》

《5S卓越的现场管理》

《生产绩效管理》

《精益研发、柔性生产与交期管理》

《柔性生产计划、物料控制与交期管理》

生产领域管理层技能提升培训

《TWI一线主管技能提升培训》

《如何成为优秀的班组长》

《MTP中高层管理干部技能提升》

职称培训

《TS16949：2009内审员培训》 《ISO9001：2008内审员培训》 《IE工程师》 《生产管理师》

服务过的部分客户目录

上海财经大学MBA商学院、上海大众，上海通用汽车，春风控股、时风集团，北汽福田，上汽粉末冶金、河北华电、福建电力、国电联合公司、中电集团、格力电器，环驰轴承、海歌电器、华北电网、华药集团、湖南兴业太阳能（港股代码0750）、浙江台州宏鑫科技有限公司、福州华科光电有限公司、常熟拓凯日用品有限公司、河北天伟化工、三元、石家庄车辆厂、翔鹰集团、鹏程拉索、神龙轴承、广州今仙电机有限公司（日资）、（日资）宁波长华布施螺子有限公司、银鑫磁业、上海金祥大发自动门工程有限公司（日资）、浙江德曼压缩机有限公司、欣新电器有限公司、兴邦电器有限公司、精成车业有限公司、浙江蜗牛锻造有限公司、宁波阜成电器有限公司、华腾电机有限公司、浙江泛光防护用品有限公司、宁友杰机械有限公司、慈溪市隆贝塑胶有限公司、永成双海汽车部件有限公司、搏盛管件有限公司、浙东汽车配件有限公司、龙腾五金制造有限公司、云峰防火设备有限公司、金波减震器有限公司等