企业的生产厂长/经理，制造部、工程部、设备管理维护人员等

课程纲要：　专家讲授+课间小歇+专家互动+案例分享

第一天第二天

一、TPM概论

TPM在组织中扮演的角色

TPM的发展沿革与未来趋势

实施TPM的企业案例介绍

二、TPM的八大支柱

TPM八大支柱介绍

与设备相关

与生产相关

与流程相关

与经营相关

三、对生产设备应有的正确观念

设备故障之种类

零故障之基本观念及原则

设备损失之六大要因

设备综合效率与计算方法

㊣ 案例分析

四、TPM二十五大法宝

→ 5S与自主保养11法宝

责任区域图

设备MAP

定点摄影

目视管理基准书

Q-List & Q-Mark

5 Why Analysis

自主保养基准书

OPLTPM二十五大法宝（续）

总点检 Check Point

小组讨论活动

广告牌管理

㊣ 案例分享

→ 计划保养8法宝

重点设备的选定

保养月报

保养方式区分

保养报告书

MTBF

MTTR

PM分析

MP设计

㊣ 案例分享

→ 个别改善3法宝

QC 7手法

新QC 7手法

个别改善小组的成立(QC Story)

㊣ 案例分享

→ 间接部门效率2法宝

部门定位分析

Eye-Chart

→ 安全管理1法宝

KYT(危险预知训练)

五、TPM总结

※ 世界500强企业成功案例分享

※ TPM总结及问题解答

授课讲师： 高福成

台湾中原大学机械系、工业工程系学士，台湾中原大学企业管理硕士，美国Newport University California 博 士，SiX sigma 黑带大师。历任日本雅玛哈（YAMAHA）经营企划室副总经理，TPM技术总监，负责推动TPM、TQM项目。(推动成果：获得日本TPM优秀奖及国家质量奖——迄今为止，唯一获此殊荣的华文顾问) ，著作：

　《TPM全面生产保养推进实务》(1994年出版，获全国金书奖)、《e-TQM9000----一个策略导向的ERP系统》、《Integrating QMS.EMS.SMS.IMS Into a Total Quality System》(2003年7月出版)，专业报章杂志发表超过100篇TQM、TPM、人力资源等相关文章。

■ 主要研究范围

1. TPM(Total Productive Management)；

2. Lean Production；

3. TQM(Total Quality Management)；

4. 策略规划与方针管理(Strategy Management by Policy)；

5. 组织设计(Organizational Design)；

6. 平衡计分卡(Balance Score Card)、IE、Six sigma等之融合运用。

→ 服务过企业：Canon—光电事业、永丰余、联华电子、可口可乐、光阳工业、桂盟企业(全球最大链条厂)、夏普电子、东南汽车、唐荣车辆科技、华硕计算机、黑松、裕隆汽车、南通爱德士、远东集团、西门子、扬州保来得、富雅乐企业、敬鹏工业T2、高盟机械(深圳)、世界先进集成电路、士林电机、中兴伟特(宁波)、日月欣半导体、东阳实业、富士高控股(虎门)、东展实业、三洋电子、南港轮胎、乔福机械、美隆电声(塘厦)、南茂科技、先丰通讯、Casetek、太平洋电线电缆、美丽华油墨(昆山)、华夏海湾、耀华电子、宏泰电工、金宝利集团(四会)、东展实业、震旦、中科院系维中心、荣星电线、金莱克电机(苏州)、弘裕企业、越峰电子(华夏集团)、立富自行车、宝成工业(越南)、联测科技、柏拉图电子、竞华电子、雅玛哈、正峰印刷等。