制造企业总经理、生产部、制造部、工程工业（IE）部经理/主管、产品设计及工艺工程师

制造型企业的现状：

　　在产品品种越来越丰富，产品生命周期越来越短的市场环境之下，竞争越来越激烈。客户向生产部门施加了巨大的压力，要求更短的，更准确的交货期、更低的价格、更好的品质、常常发生的设计变更与订单变更。

　　为了求得生存与发展，制造工场需要重新审视原有的生产模式，检讨其中存在的问题，提出全新的发展思路。精益生产课程，所有理论依据均来自于生产实践，落实于生产实践，把握21世纪市场特点，帮助制造工场在新的环境下实现持续发展。

　　精益生产追求两大目标：

　　　 ? 帮助制造工场赚钱（增加销售额，降低库存，减少生产成本）

　　　 ? 更好的服务客户（持续缩短交货期、更高的品质）

　　精益生产解决如下具体问题：

　　　 ? 准时交货率低

　　　 ? 库存负担加重

　　　 ? 生产计划变更频繁

　　　 ? 生产不均衡，人员需求变动不定

　　　 ? 难以应付紧急订单问题

　　　 ? 各生产单位寻求局部优化，各自为战

　　　 ? 生产系统充满浪费，边际效益日益明显

　　　 ? 生产系统存在的问题很多，解决起来一时难以下手。

　　　 ? 停工待料

　　　 ? 生产场地似乎不够用

课程纲要：

一、 精益思想篇

　 1、生产方式的变革

　 (1)市场环境的变化: 小批量、多品种、短交期

　 (2)传统生产方式失效分析：计划变更、紧急插单、交货延迟、成本上升。

　 (3)生产方式的变革：精益生产

　 2、创造价值、消灭浪费

　 (1)缩短交货期法则：Little’ Law

　 (2)识别浪费法则：7种浪费

　 (3)精益生产实施法则：行动观

二、生产体系改造篇

　 1、帮助员工拥抱变革

　 (1)传递变革信息---现场5S活动

　 (2)增强员工变革信心---自主改善

　 2、单元生产

　 (1)单元生产是如何运作的

　 案例（录像）：世界一流企业单元生产再现

　 (2)单元生产实施方法

　 (3)单元生产线平衡方法

　　　均衡分配生产线内工作负荷

　　　均衡分配生产线之间的工作负荷

　 (4)物料配送方法

　 (5)单元生产在发展中遇到的问题

　 3、计划与控制方法

　 (1)计划失效分析

　　　计划变更、现场失控

　　　生产周期长，导致大量紧急订单

　　　大量紧急定单，导致现场服务水平下降

　 (2)精益生产的排产原则

　　　均衡排产、实现产能最大化

　　　自主排产、提高计划灵活性

　 (3)精益计划方法—拉动生产

　 (4)拉动生产实施方法

　 4、快速换模

　 (1)快速换模

　 (2)快速转拉

三、推行技法篇

　 1、精益生产实施步骤

　 2、图解价值流

　 (1)认识价值流图

　 (2)价值流图绘制方法

　 3、精益生产推行经验分享

培训师介绍：孙亚彬顾问

　 历任：世界五百强企业 OLYMPUS『 工业工程（IE）课 课长』、『ERP降低库存项目 推进负责人』、『教育推进课 课长』

　 孙顾问长期关注并研究国际精益体系与前沿思想，多次成功地对大型制造类企业进行系统有效的精益生产改造指导。曾成功实施了世界第一条数码相机领域CELL生产线，实现了生产全过程的同步化。曾以ERP为平台进行库存降低项目管理，物流周期压缩12天，库存降低六千万港币。并协助OLYMPUS多家协力厂商改善厂内物流，建立精益生产系统，是国内为数不多的具备成功实施精益生产方式的实战派培训师。