本课程让学员了解现代先进的PMC理念与运作模式，掌握如何建立适应市场需求变化的、协调性强的PMC组织架构与运作体系，掌握生产计划与物料控制的有效方法，掌握物料需求计划（MRP）的原理、ERP的实施及有待解决的问题，掌握产销协调、生产进度跟进、物料配送运作、物料督促到位、库存控制的有效方法，从而令整个生产过程更加流畅，达到提升企业适应市场需求、减少库存和压缩成本之能力，提升企业对市场的快速反应和适应能力。

制造业企业生产、计划、业务、制造、仓管、采购、物流、物控及相关部门人员

第一部份：如何发挥生产计划与物料控制在供应、生产、销售一体化中的核心作用

1、制造业经营多变的市场需求对生产与物流控制（PMC）的新要求

2、缺乏协调性和系统优化的PMC组织架构与运作给企业运作带来种种问题

3、如何建立适应市场需求变化的、协调性强的PMC组织与运作机制。

4、PMC与销售、生产、采购、品质、工程等相关部门的配合协作

第二部份：如何有效进行生产计划与控制

一、如何做好主排程生产计划

1、不同产销型态下的生产计划方式关键

2、存货式计划生产的「主排程」模式与执行技巧

3、订单式生产的「主排程」模式与执行技巧

二、如何做好细排程生产计划

1、细排程的功能需求分析

2、如何避免排程作业的陷阱

3、如何做好产能负荷分析的管理流程与架构

4、产能负荷分析的运用时机与生产计划制定技巧

三、如何做好生产作业准备

1、生产作业准备的执行要领

2、如何运用缺料分析使计划投产更具可行性

3、派工作业的程序与要领

四、如何做好生产进度控制

1、如何做好跨部门生产进度控制流程与步骤

2、如何做好事前计划与决策/事中跟踪与控制

3、如何获取正确及时的制程信息

4、企业常见的生产异常的原因分析与解决要领

5、生产进度落后八大改善措施

五、生产计划控制的特殊问题与解决方案

1、插单、加单产量规划与应变方法

2、紧急订单防范处理与应对技巧

六、生产计划与生产控制绩效管理

1、如何制定生产控制绩效考核项目与标准

2、如何准确收集与有效利用考核数据

3、绩效不理想的原因与对策分析

七、双向交流;测验及满意度问卷调查时间

第三部份：准时化生产（JIT）-生产计划与在制品和物料的有效控制

一、JIT生产方式下的生产计划与物料控制

1、推进式控制系统与拉动式控制系统区别与应用

2、准时化生产方式(JIT)运用的独特之处

3、如何透过准时化生产机制解决订单频繁变更

4、如何透过工程技术（PE/IE）手法达致生产柔性化

二、广告牌管理在JIT生产与拉动供货中的应用

1、如何运用广告牌管理拉动供应商JIT供货

2、如何运用广告牌管理拉动物料仓库配送

3、如何进行各工序间的在制品拉动

第四部分 如何有效执行物料计划、跟进、管理与库存量控制

一、产销经营环节中的物料管理问题与应有机能

1、制造工厂常见的物料管理困扰问题、影响与解决方法

2、使产销顺畅的物料管理的要诀—5R法则/3不法则/3定法则

3、如何使进料有效配合生产计划

4、如何提高仓储料帐管理的正确有效率

5、备料管理与领发料程序的要领与技巧

二、如何做好配合产销的物料需求计划（MRP）

1、MRP用料需求规划的执行程序、流程与关键要领分析

2、如何有效计划常备性物料与专用性物料

3、MRP系统的运作程序原理与实施成功的条件?

4、现代企业MRP、MRPII、ERP实施的方式、障碍及解决方案

三、如何有效执行库存控制

1、库存管理的基本模式及其优缺点分析

2、存量控制的重点分析：安全存量VS最高存量VS最低存量

3、E.O.Q(经济订购量)的探究分析

4、加快存货周转率、存货递减率和提高库存利用率的有效方法

5、不同需求特征的物料进货批量的控制方法-JTT控制方法/EOQ控制方法/LOT控制方法

6、库存控制方法（ABC控制、定量控制、定期控制、安全库存控制、进口物料库存控制）

7、降低库存的有效途径分析

<1>如何有效建立供应商库存寄售制?

<2>如何有效实施库存“体外循环”

<3>如何有效规划供应商系统供货

<4>如何有效实施全球采购与供应商集成

<5>如何有效执行采购与物流外包

8、库存盘点与盈亏、损耗的处理技巧

四、呆料的形成与防范技巧

1、呆料形成的原因分析

2、如何通过跨部门的参与，防止和有效处理呆料

五、如何督促物料到位-仓储管理优化与配送管理

1、以物流运作为核心的仓储业务流程及其优化

2、仓储与PMC业务协调及其信息流优化

3、如何建立与PMC相协调的配送体系

4、MRP与JIT广告牌管理相结合的物料配送运作技巧

<1>、影响物料供应不继的分析

<2>、物料短缺的原因及预防对策

<3>、物料进度督促的技巧

5、整体优化之配套措施

六、供应商物料交期与质量管理(VQM)

1、供货商交期管制之道

2、改善供货商物料品质的管理技巧

3、供货商物料品质管制实施手法

4、供应商控制的关键要素与技巧

5、如何建立与有效实施供应商评鉴体系

七、物料管理绩效评估方法与技巧

1、库存周转率的分析与评估

2、库存周转期间的分析与评估

3、物料削减率的分析与评估

4、物料库存金额的比率分析与评估

5、呆废料金额的比率分析与评估

6、呆废料处理绩效的分析与评估

7、物料货龄分布的分析与评估

李铁华

精益管理改善专家

清华大学特聘教授

清华大学河北企业研究与发展中心专家

浙江大学总裁班特聘讲师

中国管理科学研究院特约讲师

日本能率协会咨询顾问受训，实战派生产管理专家，国内多家培训机构特邀高级顾问师。

主要经历：

曾在日本接受过3年专业的精益生产培训，系统的研修TPS，深得丰田生产系统精髓。拥有8年日资世界500强企业高管经验，曾成功策划与实施了“十倍速”与“GMB”之路，取得了战略性突破。国内近10年推行精益生产管理咨询经验，对各类企业管理问题有深入的研究。

现主持多个咨询实战项目，其主持操作的项目不仅注重实际操作，而且注重企业管理过程设计与管理工具的提供。强调实际的技法运用才是简单、实用、可操作，全面连贯剖解精益生产为12大模块，从各模块的项目确立、中项目、支援项目的结构延展，层层细剖，从核心要点到着眼点的精准明确。全面阐述，全面剔除在精益生产理解及实施的误区。受到企业界广泛的认同与好评。

专研领域：

组织精益化管理变革体系、精益品质保证体系、精益生产开发体系、精益生产成熟度评价；

价值流VSM咨询、生产布局LAYOUT设计、生产计划平准化体系 、生产KANBAN拉式体系；

精益生产控制标准化体系、生产单件流0PF体系、快速换模SMED、TPS改善锻炼道场咨询辅导。

管理课程:

【精益现场与改善】【精益实战】【精益品质管理】【精益物流改善】【精益人力资源与组织】【精益产品开发体系】【精益培训法】【TPM全面生产保全】…

授课风格：

李老师的精益课程，强调简单、实用、可操作。活泼，幽默，课堂气氛活跃，善用大量实战案例启发学员，参与性、互动性、实用性强。

培训辅导过的客户：

中国兵器工业集团公司

中国兵器工业集团公司

中国核工业集团北方公司

中国航空工业集团公司

上海航天机电股份有限公司

中国南车集团株洲电力机车有限公司

中国南车集团资阳机车有限公司

京东方光电科技有限公司（成都）

河北钢铁集团承德公司

东航西安维修基地

陕西汽车集团

华润集团（雪花啤酒、上海医疗器械）

燕京啤酒（四川） 蒙牛乳业（眉山）

壳牌统一石油（咸阳）

东方电气集团东方电机

中化集团

深圳报业集团

四川日报报业集团

沪东中华造船集团

北京玉渊潭工贸集团

美芝压缩机有限公司

海尔 ABB 东风汽车

软控股份、浙江恒逸

森六（日本）汽车部件（株）

上海德韧干巷汽车系统（美资）

天威新能源控股有限公司

株洲车辆工业公司

三一路面机械有限公司

红岩商用车

横河川仪

皇明太阳能

中联重工

中粮机械

中源新材料

康普通信

天利恩泽太阳能

迪诺制药、伊品生物、昊凯生物

群光电子、润通动力

……等数百家企业