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1、注塑模具“三流”的概述；
2、注塑模具“三流”优化的重要性；
3、国外对模具“三流”的应用要求；
4、模具“三流”不良造成的后果；
5、“气流”的概述及要求；
6、“气流”不良造成的后果；
7、模具进出气对注塑成型的重要性；
8、最新改善“气流”的专利技术；
9、“热流”的概述及要求；
10、“热流”不良造成的后果；
11、熔料“热流”的控制技术；
12、模具“热流”的控制技术；
13、“热流”控制的细节检讨；
14、“料流”的概述及要求；
15、“料流”不良造成的后果；
16、熔料在流道中的流动要求；
17、流道与浇口的选择基准；
18、“料流”平衡的重要性；
19、“转角效应”对料流的影响；
20、最新模具流道的优化技术；
21、最新浇口的优化技术；
22、浇口尺寸大小的科学计算方法；
23、熔料在模穴内的流动分析；
24、选择热流道系统应考虑的要素；
余成根（TONY）: 1988年天津科技大学塑料工程专业毕业，具有24年注塑行业实际工作经验，曾到日本制钢研究所和香港塑料科技中心进修。历任高级注塑工程师、注塑部高级经理、注塑工程经理、注塑企业副总等职。TONY精通塑料性能、注塑成型工艺、注塑模具结构、注塑机结构、注塑质量控制及注塑生产管理，并对注塑加工技术与管理深有研究。
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