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1. APQP基础知识

是什么？--原则

为什么做？--益处

谁来做？何时做？--CFT

2. 怎么做？做哪些？五个阶段49项

2.1 计划和确定项目(策划)

2.1.1 顾客的呼声

2.1.2 市场研究

2.1.3 保修记录和质量信息

2.1.4 小组经验

2.1.5 业务计划／营销策略

2.1.6 产品／过程基准数据

2.1.7 产品／过程设想

2.1.8 产品可靠性研究

2.1.9 设计目标

2.1.10 可靠性和质量目标

2.1.11 初始材料清单

2.1.12 初始过程流程图

2.1.13 产品和过程特殊特性的初始清单

2.1.14 产品保证计划

2.1.15 管理者支持

2.2 产品设计和开发

2.2.1 设计失效模式及后果分析

2.2.2 可制造性和装配设计

2.2.3 设计验证

2.2.4 设计评审

2.2.5 制造样件-控制计划

2.2.6 工程图样(包括数学数据)

2.2.7 工程规范

2.2.8 材料规范

2.2.9 图样和规范更改

2.3 过程设计和开发

2.3.1 包装标准

2.3.2 产品／过程质量体系评审

2.3.3 过程流程图

2.3.4 车间平面布置图

2.3.5 特性矩阵图

2.3.6 过程失效模式及后果分析(PFMEA)

2.3.7 试生产控制计划

2.3.8 过程指导书

2.3.9 测量系统分析计划

2.3.10 初始过程能力研究计划

2.3.11 包装规范

2.3.12 管理者支持

2.4 产品和过程确认

2.4.1 试生产

2.4.2 测量系统评价

2.4.3 初始过程能力研究

2.4.4 生产件批准

2.4.5 生产确认试验

2.4.6 生产控制计划

2.4.7 质量策划认定和管理者支持

2.5 反馈、评定和纠正措施

2.5.1 减少变差

2.5.2 顾客满意

2.5.3 交付和服务

2.5.4 最佳经验及总结

3. 控制计划方法论

3.1 控制计划的分类

3.2 控制计划的依据

3.3 控制计划的实例

4. APQP常见的问题

实战型质量管理专家

PTT国际职业培训师

全国质量奖评审员

国家全面质量管理培训教师

中国质量协会认证六西格玛黑带

国家注册环境管理体系审核员

十多年的企业管理经验和近百家顾问咨询培训经验

专长

质量管理,现场管理，经营管理