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一、 日本企业成功的两个秘诀

二、 5S是企业管理的基础

三、 企业之现状

四、 数字游戏---5S的必要性

五、 何为5S

六、 5S的起源与发展

七、 5S内涵

八、 5S基础知识

九、 推行5S管理的真正目的

十、 5S之间的关系

十一、 5S的三大支柱

十二、 5S的推进层次

第二讲：5S与各个管理系统的关系

一、5S与合理化

二、5S与企业改善

三、5S与ISO9001质量管理体系

四、5S与精益生产方式

第三讲：5S推行要领

一、1S-整理—消除浪费，5S中的JIT

1、状态识别的含义

2、要与不要的基准

3、放置的准则

4、非必须品的处理准则

5、红牌作战

6、5WHY法则

7、整理的难点

二、2S-整理—提高效率，标准化的起点

1、各有其位各在其位

2、物料寻找百丑图

3、如何排除寻找的麻烦

4、工，辅具的整顿

5、在制品的整顿

6、材料仓库的整顿

7、标准规程的整顿

8、设置的整顿

9、整顿的三要素

10、整顿的难点

三、3S-清扫-预防问题暴露问题的手段

1、清扫就是检查

2、清扫的推行

3、清扫与沟通的关系

4、清扫责任区

5、标准与制度

6、污染源的清扫与控制

7、清洁用具的管理

8、清扫的典型问题

四、4S-清洁—标准化

1、行为与目的的关系

2、清洁推行与统一的意志

3、改善目标

4、团队活动

5、明确的标准与制度

6、清洁的典型问题

五、5S-素养-持久性

1、持续改善

2、素养形成的过程分析

3、晨会

4、素养的难点

5、素养的典型问题

6、5S关系图

7、人造环境，环境造人

案例分析：中日厕所之对比

第四讲：定置管理的实施

一、 定置管理的含义

二、 定置管理的类型

三、 定置管理的内容

四、 定置管理的设计原则

五、 定置管理的程序

六、 定置管理技法

七、 定置管理的操作

第五讲：目视化管理的概念

一、目视化管理定义

二、目视化管理的三要素

三、目视化管理的三级水平

四、实现目视化管理工具与方法

1、 实现目视化的方法

2、 目视化表现的形式—视觉

3、 目视化表现的形式—听觉

4、 目视化表现的形式—触觉，味觉与嗅觉

第六讲：5S活动的推进

一、5S活动推行层次图

二、5S活动推行三个阶段

三、5S活动推进基本原理

四、5S活动推进技巧

五、5S活动工作程序

1、成立推行组织

2、拟定推行方针与目标

3、拟定工作计划

4、培训

5、宣传与沟通

6、5S活动试行

7、5S活动试行的评价

8、5S活动全面实施及检查

9、评价公布及奖惩

10、综合分析与持续改进

11、纳入日常管理

案例：5S推行案例分享

第七讲：5S活动的评价标准

一、 评分标准

二、 评价准备

三、 评价方法

四、 如何整改

第八讲：5S活动的考核与改善

一、 考核的一般方法

二、 推行5S管理需要注意的一些问题

 两年日本精益生产专业知识系统学习，

 德资，日资企业中层管理经验，

 具有指导100家不同行业工厂现场管理与改善经验，

 曾就职于国内某大型精益咨询公司内训讲师