总经理、副总、总监、维护经理、技术经理、工程经理、维护主管、维修担当、技术人员、业务骨干及对设备管理有兴趣的资深人员等。特别提醒：DeepSeek时代的专业保全管理的推动绝不是一两个人的事，也不是靠任何一个部门就能解决的问题，5-8管理团队共同参与效果最佳。

一、【课程背景】

随着DeepSeek大模型和纳米AI技术的结合，工业4.0和工业2025的浪潮推动了自动化和智能化的发展。"工匠精神"在数字化转型中分裂为两个方面。企业虽面临转型的挑战，但自修复轴承和智能执行器等技术正在改变工业生态。产业变革虽可简化描述，但生存问题始终现实。

智能制造背后的科技外衣下，纳米AI赋能的设备已超越了传统机电复合体。DeepSeek大模型通过原子级数据重塑设备，实现微米级故障预测，但无法复制工匠的经验。工业4.0的认知裂痕在于我们既希望AI实现设备自愈，又希望保留工匠的直觉。然而，技术狂热导致"算法霸权"，设备管理变成了纳米AI黑箱中的概率游戏。

在DeepSeek大模型和纳米AI改变维护策略和材料失效方程的当下，《DeepSeek时代的精益专业保全管理》课程正在建立人机共生的新桥梁。团队结合外企管理智慧和纳米AI特征，提出"量子化设备管理"范式。通过DeepSeek破译设备语言，利用智能AI实现预判式补偿，回归"人机量子纠缠"的本质。即使纳米AI能预测设备震颤，真正的设备管理大师也需能理解机器并能与DeepSeek对话。

二、【课程目标】

以实用为前提、以适用为追求、以落地为宗旨，课程结合DeepSeek智能分析技术与日产训TWI手法及行动学习精华，通过案例研讨、体验教学、视频分享、AI智能诊断、小组课堂演练等，让学员——

精准洞察：借助DeepSeek大数据分析，拨开云雾看清专业人士该干的专业事，告别经验主义。

智能管理：理解设备为产品、客户、人服务的本质，清晰新时期监测技术，掌握管理的核心关键。

破局增效：面对品质不稳、交期不佳、员工不满的困境，利用DeepSeek预测性维护，让设备“开口说话”，打破僵局。

精准决策：告别大而全的误区，依托DeepSeek智能算法，为企业量身定制“打蛇七寸”的专业设备管理策略。

专业降障：掌握PM与QM分析法，结合DeepSeek故障预测模型，大幅降低设备异常停机。

前沿升级：通过DeepSeek管理智能+专业手法，掌握新时代设备管理新内涵，实现降本增效，专业维护再进化！

三、【课程特点】

该课程将智能制造系统研究与DeepSeek大模型应用有效结合，形成了独具特色的教学体系。教师团队基于从基层维修到设备管理的实践经验，突破传统TPM课程框架，构建了适配现代制造业的推进策略：在保留日本精细化设备管理精髓的基础上，融入欧美工业工程的人性化理念，同时深度整合民营企业的效益导向需求。业实现从传统运维向智能制造的平稳过渡。

为让顺应国家DeepSeek大模型应用与工匠精神落地，推进“有效就是硬道理”、“落地就是生产力”，每个章节采用经典的三段论“激活旧知”、“融入新知”、“创新突破”，让设备管理经典在DeepSeek大模型时代再次焕发新活力，成就设备管理新高度。

【宝武集团介绍】

2016年9月，经国务院批准，宝钢集团有限公司和武汉钢铁（集团）公司实施联合重组，组建中国宝武钢铁集团有限公司（以下简称中国宝武集团），总部设在上海。重组后，中国宝武集团将成为国内规模第一、全球第二的钢铁企业。

实施精益生产持续改善，打造精益成本管理的组织经营模式

激发全员使用精益工具和系统的解决问题方法，通过组织结构及业绩管理的制度来支持，最终形成宝钢特色的CE系统：融合了以"6σ"为特征的精益生产、设备管理、敏捷制造、质量管理、ERP和供应链管理的精髓，与成本管理相结合，提升组织竞争力。

其精益设备管理模式为中国制造业提供了重要参考，其核心在于以数据驱动决策、以全员参与为基础、以持续改进为动力，最终实现设备效率与生产效益的双重提升。

宝钢工业4.0的落地实践：推进智慧制造

宝钢智慧制造基本路径：通过互联网、云计算、大数据等新技术与宝钢股份全供应链的深度融合，实现制造装备、全供应链管控、分析决策过程的智能化。以服务客户驱动的大规模定制，实现多制造基地的产销深度协同，引导预测式的智能分析决策，改良员工工作环境和工作方式。

第一部分【定位】DeepSeek下的设备管理及角色认知

——激活旧知——

1.现代设备管理

1.1设备的生涯与技术, 制造, 保全部门的作用

1.2设备管理在生产活动中的位置

1.3X●Y●Z设备●产品●人一路向前

1.4企业设备管理的2大重点指标

1.5案例：某企业总结维修三大现象

2.设备管理的角色

2.1案例研讨：设备主管需要哪种人才为佳？

2.2一般队伍与专精队伍的区别

2.3专业保全体制的重点工作

——融入新知——

•DeepSeek时代设备管理人员的角色有什么改变？

第二部分【落地】当设备专业点检管理遇到了DeepSeek

——激活旧知——

1.基于理论的点检（传统）

1.1以预防点检为核心的设备管理模式

1.2透过设备隐患部位确认点检项目

1.3定期维护之设备检查标准实例

1.4维修技术标准/点检技术标准

1.5润滑作业标准、维修作业标准

1.6案例：锅炉检修作业标准（受热面防磨检查）

2.基于价值的点检（现代）

2.1物理分析点检法

2.2WBS 〇〇设备维护保养周期表

2.3定期预防性措施分析表

2.4设备维保基准建立（速成版）

——融入新知——

•DeepSeek如何助力专业点检管理？

•训练DeepSeek输出设备点检表

第三部分【价值】借助于DeepSeek进行设备分级管理与维修策略

——激活旧知——

1.设备重要度分析

1.1设备重要度评价是个啥

1.2设备等级评价基准书

1.3企业案例-层级划分案例分享

1.4企业案例-设备ABC等级划分

2.备维护策略选择

2.1基于等级划分下的设备管理方式选择

2.2面向产品需求的精益维修策略选择清单

2.3维修服务的策略性选择

2.4大数据时代维修服务的两方面四层级管理

2.5维修技术外包大数据管理

2.6流程性设备五大特点

2.7流线模式下的维修设计

2.8现场规范作业和检、维修闭环管理流程

2.9流程性设备《批处理隐患发现和反馈表》

2.10QM矩阵确认治工具&质量特性&良品条件

——融入新知——

•DeepSeek在设备分级中应用？ 第四部分【降本】DeepSeek在设备保全健康化降本管理

——激活旧知——

1.备件管理基础

1.1设备BOM整理你没做

1.2备品管理形态聊一聊

1.3材料本地管理需关注三流

2.备件采购降本

2.1国产专用备件改型计划表

2.2本地化也应管理整体备件情况

2.3您的备件费用不高才怪！

2.4备件储存时应考虑的三件事

2.5降低备件费用的两个出路

2.6大数据时代的BOM信息化触发管理

2.7精益TPM维修健康降本[三比]

2.8新时期备件管理的一二三四

2.9某生产部降低设备维修费用的建议举措

——融入新知——

•如何借助于DeepSeek找到更多的保全健康化降本机会

第五部分【信息】工业大数据下DeepSeek与信息化管理

——激活旧知——

1.走出伪大数据的悲哀

1.1工业4.0下如何避免“伪大数据”悲哀

1.2避免“伪数据”4步法，专业数据管理

2.企业信息化案例

2.1设备卡片功能案例

2.2手持设备盘点管理

2.3设备档案功能案例

2.4图形化驱动

2.5图形化驱动-管理者掌握全局

2.6KPI绩效指标统计功能案例

2.7设备综合运行效率OEE分析界面示例

2.8可配置的自定义统计及图表展示

——融入新知——

•如何借助于DeepSeek构架自己的微数据库

第六部分【标杆】 参观宝武钢铁集团及宝武设备管理专家设备管理分享交流

交流主题：

宝钢点检定修制设备管理模式

点检定修制中的“四大标准”作用

设备点检员职业能力基本要求

宝钢设备管理信息系统基本框架

参观模块：

参观宝钢历史陈列馆

参观热轧2050或1580生产线

参观一号高炉

参观宝钢动物园

车览全天候码头

备注：实际参观安排以宝钢工作人员安排为准

柳 草

高级企业培训培师（人社部）

精益设备实战型专家/高级讲师

日产训MTP认证培训讲师

工业4.0俱乐部 设备管理与维修工程研究中心委员

清华大学国家CIMS培训中心高级研修班主讲老师

系统的接受过日本与美国专家的专业培训，数次与日本、香港、台湾、欧美生产效率专家交换现场改善经验

特邀高级讲师、高级顾问

柳老师曾师从日松下电器（Panasonic）生产和设备效率改善专家桥本真二、村田辰信、荒木直美、洼田从事现场管理、班组建设与TPM设备管理。在现场管理、人才梯队建设、精益TPM设备管理、3-5天改善周活动、快速换线（SMED）、防呆纠错、精益持续改善、班组长（督导者）能力提升的策划及推进方面，有着丰富的实战经验。

曾任世界500强美国博能特KAIZEN主管，负责企业内部员工CIP活动的开展与MDI改善周活动的开展，同时担任估国产化项目经理，除了在内部攻关遇到的产品品质外，也多次深入到供应商（如德国CDW，日本红中、杭州荣欣）进行改善革新指导，接受美国BOUNT总部精益管理技术专家Bill（日本著名改善专家新乡重夫（ShigeoShingo）同事）的系统MDI改善周指导，尤其在员工低成本参与的改善活动上积累丰富的经历，同时对供应商实施指导，取得了不菲的业绩。由于柳草老师在国产化项目上兼顾了上下游供应商关系的维护，取得了100%带钢的国产化，为企业每年节省近3000万人民币。

系统的接受过日本与美国专家的专业培训，数次与日本、香港、台湾、欧美生产效率专家交换现场改善经验。柳草老师认为没有咨询作为支撑的培训是不接地气的，没有培训经验的咨询是落地会受到相应的影响。为此柳老师一直以来保持咨询和培训并重，通过对国内企业的咨询深入了解中国企业的问题所在，发挥自身的专长，为国内近百家家企业提供了专业的咨询培训管理，是国内为数不多的具备很强的实战能力的咨询师。立足于企业内部续航能力的开发，柳草老师系统式的研发了TIG（Teaching in Gemba）培训模式,使得企业在项目推进过程中，为企业培养了一大批接地气的骨干员工更，保证了项目的延续。

柳老师认为“不能解决企业实际问题的培训就是耍流氓”，为此柳老师在培训咨询中采用国际职业训练协会训练方法，结合企业实际情况，以实战案例开眼，从意识入手开刃，以解决实际问题见长，课程深入浅出，生动活泼，深受学员欢迎与企业好评。

【曾服务过的代表客户】

南玻吴江公司、安徽东旭光电、日本松下电器、美国博能特、韩国乐星机械、杭州德帕姆泵业、杭州诠世传动、杭州富尔顿热能设备有限公司、常州莱克斯诺减速机、苏州恩斯克轴承 、苏酒集团、贵州茅台酒业、山东景致酒业、蒙牛、生益科技、一汽大众、六和机械、奇瑞汽车、桐林铸造、新晨动力、中车、日产、本田、大众、天河富奥、大友、马鲁雅斯、岳阳林纸 、亚洲纸业、中国纸业，骏泰纸业、柳州五菱、吉利汽车、菲亚特意大利、科世达上海、许继电气、中变、泰开、西电、 华泽铝业、鞍钢、佛吉亚德国、金杯汽车、长安汽车、 重庆韩泰轮胎、重庆菲特尔莫吉摩擦材料、长春合心机械制造、上海蓝科电气、上海德梅柯汽车装配、郑州李尔汽车零部件、德国 费拉尔汽车零部件、格力电器、上海艾欧史密斯水处理、德豪润达、东方电气、TCL、创维、宏发电气、富强电路板、适新集团、中核北方、仙游水电、福建和盛高科技、神华铁路、南京地铁、成都地铁、南昌印钞有限公司、成飞工业、 沈飞、福建盈浩等等

单正年

原宝钢股份设备部设备管理主任工程师

宝武人才开发院资深兼职讲师

中钢协职业培训中心兼职讲师

山东省设备协会设备管理专家库成员

高级讲师、设备专家

工作时期负责宝钢股份设备综合管理、点检管理、智能设备应用及设备技术、点检人员技能提升等业务管理工作。

有20多年现场设备点检、技术及管理工作经历；2006年后曾参与宝钢股份中厚板分公司、宝钢湛江钢铁设备部筹建及设备管理体系建设；2018年后以宝钢股份设备部主要联络人身份参与武汉钢铁、重庆钢铁的宝钢设备管理体系输出及支撑工作，参与宝武集团对重庆钢铁、马鞍山钢铁并购重组前设备管理体系诊断。

擅长设备管理及点检定修制、全员生产维修（TPM）等培训课程，更具有通过对现场调研诊断并有机结合宝钢设备管理模式，通过点检、检修及备件、技术等管理体系的优化改善，支撑企业其设备状态稳定、管理体系有效运作能力。