一线设备维护人员、产品研发与设计、设备操作人员；机械、电气工程师、分管设备的生产厂长（经理）；负责相关工作的车间主任、工段长；机械维修人员、从事液压设备研发、生产、销售、售后的专业人员；中等专业学校、技工学校、高职院校的专职教师等。

收 费 标 准：

1.培训费 人民币5800元 /人（根据各企业财务制度，参会代表可以选择现场缴费和电子汇款）（含教学讲义、学习用具、电子版结业证书等）。食宿可统一安排，费用自理。（报名后，统一发放课程确认函）

2.认证费：1800元/人（参加本次培训的学员，可自愿申报《工业和信息化部教育考试中心》监制核发的《设备管理（中级）》职业技术证书，考核通过后颁发证书。该证书可官网查询，全国通用。

课 程 背 景：

本次“液压传动技术特训营培训班”，全程在设施先进的工业液压气动系统实训室上课，采用系统教学、案例解析、项目实操练习相结合的教学方式，内容涉及到工业液压系统的识图、选型应用、安装调试、改造优化、维护保养、故障诊断和维修技术等，5天全天候授课，课程时长约30个大课时（不含答疑、交流时间）。

培 训 目 标：

※液压传动基本原理

※液压系统识图分析

※液压油泵的工作原理、故障分析、故障排除及选用

※液压缸及油马达的工作原理、故障分析、故障排除及选用

※控制阀的种类、工作原理、故障分析、故障排除及选用

※液压油的选择，使用与污染度控制

※液压辅助元件的作用及选用

※液压系统故障诊断与排除

第一讲：液压系统概论及识图应用

1、液压系统的组成部分：动力单元、执行元件、控制元件、液压辅件和液压油。

2、液压系统的工作原理

3、液压系统的分类与应用：

开式系统和闭式系统 中开式系统和中闭式系统

　 固定机械用系统和行走机械用系统 液压传动系统和液压控制系统

　 阀控制系统、泵排量控制系统、泵转速控制系统、执行元件控制系统

4、液压元件的图形符号表示方法

5、怎样看懂液压图

第二讲：液压系统的动力元件 — 液压泵的原理、图解与参数、选用及故障分析、维修技术

1、齿轮泵的工作原理、选用及故障分析

2、叶片泵的工作原理、选用及故障分析

3、柱塞泵的工作原理、选用及故障分析

第三讲：液压系统的执行元件 — 液压缸/液压马达的原理、图解、及应用故障分析、维修

1、直线往复运动执行元件 和 旋转运动执行元件

2、液压缸：液压缸的分类，双杆活塞缸图解分析，单杆活塞缸图解分析，柱塞缸图解分析，伸缩液压缸图解分析，液压缸典型结构图解分析，液压缸常见故障分析。

3、液压马达：齿轮马达图解及原理分析，叶片式液压马达图解及原理分析，柱塞式液压马达图解及原理分析，各式液压马达常见故障分析。

第四讲：液压系统的控制元件 — 工业液压阀的原理、图解、选型应用及故障分析维修技术

1、常见工业液压阀：单向阀（液控单向阀），换向阀，溢流阀，减压阀，顺序阀，流量控制阀，多路阀，电液伺服阀，电液比例阀，螺纹插装阀，叠加阀的工作原理、选用及故障分析。

重点：电磁阀的分类与应用 小难点：多路阀

2、各式比例控制阀：比例控制技术基本原理 、比例方向阀 、比例流量阀、比例压力阀、比例放大板等

第五讲：液压辅件的应用与维护

1、蓄能器图解分析，冷却器图解分析，过滤器图解分析。

2、密封件和密封材料：密封的作用与分类、密封件的材料、常用密封件、新型/组合式密封件、密封失效分析和泄露治理

第六讲：液压油

1、常用液压油的特点及性能

2、液压油选用的基本原则

3、各元件厂家对液压油的要求

4、换油期的确定

5、温度、环境对液压油的影响

6、污染控制、油温控制、泄漏治理

7、液压系统的油液监测

8、液压油液的过滤控制

第七讲：液压系统的典型控制回路

1、压力回路故障诊断与排除

2、方向回路故障诊断与排除

3、调速回路故障诊断与排除

4、多缸同步/顺序动作控制

第八讲：液压设备安装与调试

1、液压设备安装：液压管安装，液压软管安装，超高压液压管道安装，液压泵与阀安装。

2、液压元件清洗：常用清洗方法，液压元件清洗的标准及工艺。

3、液压系统酸洗：管道循环酸洗，槽式酸洗。

4、液压系统在线冲洗与清洗：循环冲洗的方式，冲洗回路选定，循环冲洗主要工艺流程及参数，注意事项等。

5、液压系统调试：液压系统调试前的准备工作，液压系统调试的主要内容，液压系统分步调试，液压系统空载调试，液压系统负载调试。

第九讲：液压系统的故障诊断与维护维修技术

1、液压系统运行使用中常见问题及解决方案

2、液压系统故障诊断与排除的方法和技巧

3、液压系统振动、噪声、高温、污染、泄露等故障诊断与排除技术

第十讲：液压系统运转管理维护、优化与改良

1、液压系统的日常维护 2、油液污染对液压系统的危害

3、污染控制措施 4、高温高尘下的液压系统的使用与维护

5、运转维护注意事项 6、点检与定检管理

7、元件与系统的检修 8、泄漏与密封

9、液压泵与原动机的匹配 10、液压短板问题——效率

11、液压元件在闭环及耦合条件下的快速疲劳 12、大数据分析方法与提高液压系统可靠性

第十一讲：液压伺服系统 比例电液伺服 数字液压新技术

1、液压伺服系统类型及其工作原理

2、电液伺服阀 数字液压

3、比例、伺服液压技术常见故障与排除

4、比例伺服液压系统实例分析

第十二讲：课堂总结：工业4.0智能液压技术、综合训练及课程总结

各行业液压设备维修技术解决方案（提问及讨论）

实 操 与 考 核 项 目

1、液压泵的性能测试与使用：以恒压变量泵的特性曲线绘制为例，根据不同的负载下测得的数据，绘制恒压变量泵的压力/流量特性曲线。

2、差动油缸项目：单出杆油缸/增压原理/流量。

3、液控单向阀、减压阀、方向阀、流量阀等常见液压阀在液压系统中的应用。

4、压力开关的应用。

5、常见液压回路实验（系统组装与操作）：压力控制回路、方向控制回路、调速回路、多缸同步/顺序动作控制技术、液压回路的平衡与锁紧。

6、液压系统的比例控制技术（比例阀的应用）。

7、通过电位计预设的指令值让液压缸活塞产生运动。

8、通过指令值模块让液压缸运动。

9、通过指令值模块，控制液压缸的动作。

10、使用3个接近开关和等待时间的自动顺序控制（压机运行周期）

11、电液控制实训

12、故障模拟与现场排除

13……