制造业企业总经理、 副总经理、 生产总监、精益/生产经理、 物流经理、车间主任、一线主管等

【课程背景】

在竞争激烈、经济下行、市场低迷的今天，原材料、人员、基本设施等成本呈现上升趋势，而产品的最终售价总体又呈现下降趋势，利润空间变得越来越少。如何能持续以低成本、高品质保持竞争优势获得永续经营，已成为许多企业经营者需要深入思考的问题。新一代的信息技术正进入迭代演进、融合创新的新阶段，数字技术的应用不断创新，为企业管理提升开拓新的空间。数字化将全面渗透到产业价值链，并对研发、生产、流通等全价值链环节进行改造升级，可以极大提高企业的资源配置效率。

为此，利用数字化转型应用为企业提供新的增长点和增长动能，提升企业成本管理水平，成为企业把握数字经济发展的新机遇。为了帮助广大制造企业解决数字化成本管理的问题，让更多企业高管有机会深入学习和借鉴全球标杆智能工厂的最佳实践，特举办《数字化成本管理标杆研修—走进老板电器和海康威视》研修班，从企业数字化转型应用运作过程中最常见的损失着手，对企业的管理、开发、采购、库存、品质、生产运作进行剖析和改善，同时结合成本的策划与控制来完善生产成本控制体系，帮助学员学会先进的损失分析方法与工具，使之不仅会“算”，还要会“干”，从而采取正确的决策，在降低成本。

【课程受益】

成本是企业核心竞争力的底牌；

了解企业系统从成本的构成

掌握成本控制的主要方法；

了解数字化带来的降本新工具

掌握企业运作系统的具体改善方法。

学习标杆智能工厂的数字化成本管理的最佳实践，开拓视野，启迪思路

一、数字化成本管理概论

1.企业的翻盘利器——成本掌控力

2.多品种少批量的交付趋势带来系统成本掌控难题

3.企业的4大系统成本

4.数字化带来的降本新方案

5.从企业价值链角度进行企业降本解析

二、数字化成本工具

1.自动化

1)全面自动化的5个等级

2)智能物流替代内流作业

3)基于传感器的监控值守工的替代

4)基于IOT的值守合并监控

5)人机协同设备设施

6)基于智慧的低成本无动力设备应用

案例：案例：**GT2产线设计，提升人均作业效率100%，7个月回收成本

案例：**GT2合并检测，减少在线IPQC 80%，开启质量管控新模式

案例：**光电MatePR0面向第一次产出盈利性工艺规划，制造成本降低40%

案例：**重工基于温度传感器的无人化替代

案例：****人机协同产线实现效率提升1倍，17个月回收资产

2.信息化

1)基于传感器和IOT物联网的数字化工艺——实现零缺陷制造

2)IOT的替代数据写入+数据逻辑实现报表工作95%的无人化

3)基于时间、条件、触发因子形成的智能化工作流替代白领20%以上的沟通效率

4)基于视觉平台的系统的质量检验、管理实现管理趋于无人化

5)基于逻辑+算法的智能白领工作替代系统解放白领工作

6)基于互联网的供应链协作成本降低

案例：**打造吸引客户的来的新销售模式，降低销售差旅成本600万+

案例：**打造面向客户的审核的互联网工厂，降低客户审核接待30万+

案例：参数化开发，提升同类型产品开发效率400%以上

案例：**零星采购商城化并延展供应链降低年采购成本7%以上

案例：**集团供应链协同，减少内物流人员70%

3.智能化

1)商业BI分析与应用

2)大数据分析与应用

案例:**纸业叉车碎片时间智能管理降低企业30%的叉车

案例：**重工AGV数据分析，提升30%的利用率

案例：**光电FTP高度自动化数据分析，提升产能60%

三、数字化成本实践

1.统筹企业降本的手段：系统调研与职能分配，目标引领，绩效保证

2.研发先行：平台集成，模块化、DFX、轻量化研发控制成本的80%

3.面向交付量极限压缩挑战的盈利性工艺编排

4.供应链协同改进减少组织协同、交易与库存成本并持续改进

5.制造控本新模式：人机低成本产线、技术驱动质量新模式+数字赋能提

6.组织价值再设计，减少非价值工作和降低工作执行成本

先进企业降本案例鉴赏

时间安排：

前一天 14:00- 酒店入住、报到

第一天

09:00-10:30 数字化成本管理概论

10:30-10:45 休息&茶歇

10:45-12:00 数字化成本工具-自动化

12:00-13:30 午餐&休息

13:30-15:00 数字化成本工具-自动化

15:00-15:10 课间休息

15:10-17:00 数字化成本工具-信息化

17：00~ 第一天课程结束&自由活动

第二天

09:00-10:30 数字化成本工具-信息化

10:30-10:45 课间休息

10:45-12:00 数字化成本工具-智能化

12:00-13:30 午餐&休息

13:30-15:00 数字化成本实践

15:00-15:10 课间休息

15:10-17:00 数字化成本实践&总结答疑

17-00 第二天课程结束&自由活动

第三天 08:00-8:30 酒店早餐

8:30-9:30 统一乘大巴前往老板电器黑灯工厂

9:30-11:30 老板电器工厂参观（数字化智能制造基地、参观智能仓储物流基地、展厅）及老板电器高管智能制造分享

11:30-12:30 老板电器工作餐

12:30-13:30 统一乘大巴前往海康威视工厂

13:30-15:30 海康威视工厂参观（贴片区、组装区、搬运区、物流区、展厅等）及海康威视高管智能制造分享

15:30- 返程

备注：以上标杆企业及行程为预定，实施时有部分调整的可能。

【标杆工厂简介】

1.杭州老板电器股份有限公司，创立于1979年，专业生产吸油烟机、集成油烟机、蒸箱、灶具、消毒柜、电烤箱、微波炉、洗碗机、净水器、燃气热水器等家用厨房电器产品。经过45年的发展与壮大，老板电器现已成为中国厨房电器行业发展历史、市场份额、生产规模、产品类别、销售区域都排在前列的，社会公认的领导品牌。

老板电器数字化智能制造基地，是老板电器推进制造升级成果的集中体现，实现了产品设计、制造、物流、质量追溯和供应链管理全流程智能化。通过全面的制造升级，传统厨电制造在老板电器“茅山基地”走上了一条自动化与信息化深度融合的康庄大道。

老板电器制造三部黑灯工厂标杆看点：

第一条全自动冲压生产线，国内规模最大的数字化厨电生产制造物流基地；

第一条柔性自动化装配线。自动化，是这个基地非常“高亮”的关键词。

智能制造信息指挥中心：生产环节的实时控制系统、生产计划的总看板、实时的过程动态数据、手机实现移动办公

智能仓储物流中心：自动化立体库系统、自动码垛系统、传送系统等，存储、拣选、发货一气呵成

无人化黑灯工厂、自动化冲压/焊接/喷涂设备、AGV小车等

2.杭州海康威视数字技术股份有限公司，成立于2001年， 致力于将物联感知、人工智能、大数据技术服务，引领智能物联新未来，在安防、智能物联领域耕耘二十余年， 在物联感知、人工智能、大数据技术服务卓有建树，业务覆盖全球150多个国家和地区。服务于北京奥运会、上海世博会、阅兵等重大安保项目。聚焦于综合安防、大数据服务和智慧业务，致力于构筑云边融合、物信融合、数智融合的智慧城市和数字化企业。

海康威视奉行“可靠性优先”原则，建立了严格的研发和生产质量管理体系，推行先进的6S管理，精益管理，从来料到发货实现了端到端的质量控制，实现对供应链各环节的追溯和管控。

海康威视标杆看点：

智能化自动化、大数据、智能物联网、AI开放平台、多维感知、数字孪生机器人技术、自动泊车系统、交通监管系统、AGV搬运车等等

张忠新老师

中德数字化工作组中方专家

美国GLP数字化转型高级顾问

世界先进制造大会嘉宾

中国智能制造大会嘉宾

上海市智改数转工作组专家

赛迪研究院外聘数字化转型专家

复旦大学数字化EDP项目讲师

浙江大学数字化EDP项目讲师

上海交大数字化EDP项目讲师

新家坡国立大学 数字化客座讲师

实践/学术背景

2015年-2020年 癸午智能数字化总监 联合创始人

2016年12月 参加中德两国数字化标制定

2016年6月—至今 复旦大学、上海交大、浙江大学 数字化EDP项目讲师

2017年1月—至今 上海智能制造数字化转型专家

2018年7月 世界先进制造大会嘉宾

2018年9月 中国青岛智能制造嘉宾

2018年—至今 中德数字化工作小组中方特聘专家（全国仅11人）

2018年—至今 美国GLP数字化转型高级顾问

2019年参与中德两国数字化《基于价值网络的数字化商业模式研究》编写工作

先后主持参与：上海蓝科电气、北京同仁堂健康、威海震宇黑灯工厂、慧创保温杯黑灯工厂、中国一汽解放工业互联网平台、茅台晶琪数字化工厂、上海华生物消黑灯工厂、海信数字化遥控器工厂、明阳包头数字化基地、华为GT2、10.8寸PAD产线、特斯拉锂电池生产线、沃尔沃大庆、成都工厂、上海大众宁波工厂工控过程安全评估，吉量白领智能工厂系统、老板电器数值化财务……等27个数字化工厂。

授课领域

数字化战略、数字化转型、数字化制造、数字化供应链、数字化运营、数字化研发……

部分服务过的客户

凯迪拉克金桥工厂、同仁堂、老板电器、高德红外、汉德车桥、华润新能源、广新集团、中国一重、中国一汽、青岛双星、蓝科电气、苏试试验、江森自控、延峰伟世通、徐轮橡胶、帝隆集团、许继集团、中国电网、CPIC、哈药六厂、泰格尔重工、江淮集团、江淮动力、茅台晶琪、江西铜业……