IATF16949 审核员、第二方审核员、管理者代表、技术总监、质量经理、采购经理、产品设计师、
工艺设计师、质量工程师、SQE、内审员等。
| 课程编号 | 开课日期 | 地点 | 培训天数 | 选择报名 |
IATF16949 审核员、第二方审核员、管理者代表、技术总监、质量经理、采购经理、产品设计师、
工艺设计师、质量工程师、SQE、内审员等。
课程背景
VDA6.3 是德国汽车工业联合会(VDA)制定的德国汽车工业质量标准。过程审核是指对质量能力进行评定,使过程能达到受控和有能力,能在各种干扰因素的影响下稳定受控。
VDA6.3 过程审核要求,是德系主要汽车 OEM,如大众、保时捷、宝马、奔驰等供应商最重要的准入标准,是德系 OEM 特殊要求如 Formel Q的主体组成部分,是众多国际以及零部件供应商集团内审与二方审核提问表的编写依据。
产品是由过程决定的,过程稳定可以保障产品质量能力,预防不良品发生。掌握 VDA6.3 的方法,不但内审或二方审核,更能让企业的过程符合 VDA6.3 的要求,从容应对客户审核,为企业创造价值。
VDA 6.3 过程审核 2016 版本于 2016 年 7 月发布,并于 2017 年 2 月正式推行,修订版 2022 版黄皮书于 2022 年 5 月 18 日发布,VDA6.3 红皮书【2023 版】于 2023 年 1 月发布。
VDA6.5 是德国汽车工业联合会(VDA)制定的德国汽车工业质量标准的第五部分,即产品审核,简称 VDA6.5,产品审核是指是从顾客的角度对产品进行独立评定和保障,避免由于产品缺陷使财产损失的情况出现的管理工具。
VDA6.5 产品审核标准于 2020 年 3 月发布的新版手册,用于替代 2008版手册的要求。2020 年版 VDA6.5 基于 ISO19011 管理体系审核指南的最新要求,重新定义了产品审核的流程,为了更加使用电子元件和软件产品具有更高的复杂性,删除了单项报告的要求,也就是不规定具体的评价标准及方法,
由企业自行根据产品特点制定评价方法,这样给企业更多的应用空间,更适用于不同背景的企业。
培训目标
➢ 掌握 VDA6.3 过程审核应用于内部审核和第二方审核的方法,开发以过程为导向的审核路径,加
强对内部过程及供应商的监控力度,同时让熟悉审核的方法和技巧的审核员有能力发现企业内许多有价值的问题,从而为有关决策和改善提供契机;
➢ 结合 ISO19011 要求及德系 OEM 主机厂特殊要求,掌握沟通技巧与必备审核能力;
➢ 通过强化培训,综合案例分析、小组讨论等多种方法的灵活运用,使参加培训的人员能够;
• 了解过程审核的基本方法与基本流程;
培训特色
(1)强调实际应用:结合行业案例和企业管理要求进行练习和讲解确保学员掌握必要的管理技能;
(2)顾问式授课:由富有企业一线实战经验的咨询顾问主讲,开放式答疑解惑;
(3)针对性极强:系统分析企业实际管理过程中中存在的问题并提出解决之道;
(4)内容最新颖:分享各个行业有效的实施和管理经验,提高员工实际应用技能;
(5)聚焦“实战”:结合讲解和现场角色扮演和问题解决,从而实现员工对管理技巧和工具的理解;
(6)意识和文化贯穿始终:分享成功企业最佳管理推进实践,把管理技能融入意识和日常习惯。
第一/二天过程审核 VDA6.3
课程大纲 时间 项目 培训内容 备注
第一天
9:00~
16:00
过程审核
过程审核导论
一、改版说明
二、过程审核的应用
三、过程审核员的要求
3.1 审核员资格
3.1.1 内部审核员
3.1.2 供方审核员
3.1.3 外部服务方过程审核员
四、远程过程审核说明
4.1 远程审核的定义
4.2 混合审核的定义
4.3 使用说明
4.4 基于当前风险的审核方法分类
4.5 潜在供方分析(P1)远程审核的单个
过程要素的适用范围
4.6 远程审核(P2-P7)的单个过程要素的
适用性
五、潜在供方分析(P1)
六、实物类产品过程审核 (P2~P7)
七、提问表解读
P2 项目管理
P3 产品与过程开发的策划
第二天
9:00~
16:00 过程审核
七、提问表解读
P4 产品与过程开发的执行
P5 供方管理
P6 过程分析
P7 顾客服务、顾客支持
案例分析与现场答疑
VDA6.3(2023)
结业 现场评价与考试 开卷
第三天产品审核 VDA6.5
◆ 产品审核概况
◼ 1. VDA 综合标准结构介绍
◼ 2.VDA6.5 相关内容导读并掌握配合汽车客户对于供应商的审核。
◼ 3.审核定义
◼ 4.审核特点,审核种类介绍及区别
◼ 5.产品审核定义
◼ 6.产品审核在质量体系标准中体现
◼ 7.产品审核在过程方法中应用
◼ 8.产品审核目的和应用范围
◼ 9.产品审核的意义
◆ 二、产品审核流程
◆ 三、产品审核程序
1.产品审核与其他审核方式及检验的区别
◼ 2.输入标准
◼ 3.COP 专门检测
◼ 4.审核程序的规定
◼ 5.产品审核计划制定
◼ 6.参考资料
◼ 7.审核大纲
◼ 8.检查、测量、试验的方法和器具
◼ 9.产品审核员的资格要求
◆ 四、审核规划与实施
◼ 1.检验特性与清单
◼ 2.检验方法/工具与抽样检验批量
◼ 3.零件取样与标识管理
◼ 4.产品审核提问表编写
◼ 5.产品审核实施职责
◼ 6.产品审核实施过程
◆ 五、报告(纪要)编写
◼ 1.QKZ 值的计算
◼ 2.数据分析及缺陷原因调查
◼ 3.偏差分级与评定说
◼ 4.产品审核报告编写
◆ 六、纠正措施
◼ 1.紧急措施与转移
◼ 2.针对主要缺陷的措施
◼ 3.针对次要缺陷的措施
◼ 4.纠正措施的监控
◼ 5.产品审核实例及模板
◆ 七、案例分析与讨论
◆ 九、模拟考试和实际问题答疑
朱老师
Dalian Polytechnic University mechanical design and manufacturing
大连工业大学,机械设计与制造
ISO9001 National certified auditors
ISO9001 国家注册审核员
ISO14001 National certified auditors
ISO14001 国家注册审核员
VDA6.3:2016 Process Auditor
VDA6.3 三方审核员
IATF16949 System Consultant
IATF16949汽车行业质量管理体系咨询师
One of the world's 500 best Chinese lecturers
全球华人讲师五百强之一
18-year experience of managing Manufacturing Enterprises
18年制造型企业管理实战经验
Skillful and practical expert of domestic plant management and quality management
国内资深工厂管理/质量管理实战型专家
Practical management consultant of several domestic enterprises
国内多家企业实战管理顾问
顾问专长:
Gm, Ford, Toyota and other auto industry customer special requirements/2nd party audit counseling
通用、福特、丰田等汽车行业客户特殊要求第二方审核咨询辅导
IATF16949/ISO9001/ISO14001/ISO45001 System Counselling/Training
IATF16949/ISO9001/ISO14001/ISO45001体系认证辅导/培训;
Designer & Prelector on enterprise management training course
生产/质量管理培训;
IATF16949 series training (base/standard/system audit/product audit(VDA6.5)/process
audit(VDA6.3)/process method/turtle diagram / octopus graph)
IATF16949系列培训(基础/标准/体系审核/产品审核/过程审核/过程方法/乌龟图/章鱼图)
7 Tools in QC, Gauge Calibration & Management,Sampling Inspection,QCC,8D
新旧QC七大手法、量规仪器校验管理、抽样检验、品管圈、问题分析解决法;
Five tools(SPC,MSA,FMEA,APQP,PPAP)Training;
汽车行业五大核心工具培训;
Lean production management training and project guidance
精益生产管理培训与专案辅导
6s Site ImprovementTraining
6S现场改善管理培训
授课风格:
朱老师具有汽车行业背景,活跃于ISO系列体系的管理和咨询工作近20年,对研发、工程、品质等管理手法有独到的见解,通过众多IATF16949、EHS等成功项目的咨询与培训,积累了丰富的管理体系辅导推行的经验,能够有效地针对企业研发、工程、生产、品管等方面的不同现状,因地制宜,切合企业实际,量身定制出适用企业实际的课程教案,同时能够贴切企业的实际将标准要求与实际生产、质量管理等方面的因素有效地结合,善于突出课程的针对性和实用性,运用方法讲求实效性,其丰富的现场管理改善实战和讲授经验让学员在轻松自在的环境中,全
面深入地掌握课程内容。以务实的风格和高效的工作真正使企业获得对体系的有效实施和改进,使企业在满足体系要求的基本前提下,提升企业的运作效率、获得更高的收益。