橡胶成型工厂特种工艺审核员；

橡胶成型产品与工艺设计师；

现场质量控制工程师；

橡胶成型产品检验人员

生产管理人员；

负责橡胶成型零件采购和供应商管理的人员（SQE）。

一、课程定位

橡胶成型作为一个特殊的工艺过程，由于其材料特性的差异性、工艺参数的复杂性和过程控制的不确定性，长期以来一直视为汽车零部件制造业的薄弱环节，并将很大程度上直接导致整车产品质量的下降和召回风险的上升。

美国汽车工业行动集团AIAG的特别工作小组（橡胶工作组）发起并起草了CQI-30特殊过程：橡胶成型、混练和模具系统评估（Rubber Processing Assessment, Mixing and Molding）2022年8月发布了第一版。

该标准定义了橡胶成型管理系统的基本要求，提供了橡胶成型制造过程审核的共同方法, 以达成持续改进、缺陷预防和降低供应链的变差和浪费。

橡胶成型系统评估可以评估一家企业达到评估标准的能力，达到客户的要求、行业规定和企业自定的标准。橡胶成型系统评估作为客户和产品标准补充要求，也可以在企业与其供应商之间使用。

二、培训对象

橡胶成型工厂特种工艺审核员；

橡胶成型产品与工艺设计师；

现场质量控制工程师；

橡胶成型产品检验人员

生产管理人员；

负责橡胶成型零件采购和供应商管理的人员（SQE）。

三、预备知识

有关橡胶成型基础知识和生产过程的知识

ISO9001:2015或IATF16949:2016质量管理体系知识

汽车行业的核心工具（APQPFMEAMSASPCPPAP）

四、课程收益

全面理解CQI－30第一版橡胶成型系统的要求, 识别和满足顾客特殊要求；

获得有效实施CQI-30的方法和思路；

学习橡胶成型过程控制的有效方法；

识别橡胶成型过程失效模式并采取预防行动；

降低橡胶成型产品的风险；

借助于AIAG推荐的方法和工具策划和改进橡胶成型系统，从橡胶成型质量策划、现场管理和物料处理以及橡胶成型设备控制等角度推进组织的整体提升。

第一天

上午

0.培训项目说明

0.1培训师自我介绍

0.2培训时间安排、内容大纲和注意事项

0.3学员介绍：明确学员的培训期望

1.CQI-30简介 

1.1 CQI-30 内容框架和结构

1.2 CQI-30 第一版主要变化点

1.3 CQI-30 特殊过程及RSA内容介绍

1.4 CQI-30 评估流程及落地方法

条款解读，审核证据，审核方法和思路，条款审核练习、案例讨论

案例：CQI-30与IATF16949的认证关系

2．橡胶成型基础知识

2.1橡胶成型基本原理

2.2典型橡胶成型工艺概述

3.3常见橡胶成型缺陷及原因分析

案例：用PFMEA对橡胶成型过程进行风险分析

上午课程小结 下午

3. 橡胶成型系统过程评估 （共8个章节）

首页

第 1 部分：一般审计前调查

第 2 部分：管理责任和质量计划

案例：应对客户的橡胶成型系统审核

结合客户过程特点，详细说明橡胶成型过程的质量控制点

下午课程小结

第二天

上午

第 3部分：工作审核

第 4 部分：橡胶混合物

第 5部分：检验和测试

第 6部分：设施和设备

上午课程小结 下午

第 7部分：成型

第 8部分：基材准备

5. CQI-30评估演练

5.1 审核基础知识

5.2 CQI-30评估流程

5.3 CQI-30封面表填写说明

5.4 CQI-30运用过程方法的评估思路

5.5 CQI-30评估难点及对策

案例：评估过程中常见的不符合

总结、考试、培训结束