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班组管理基石-TWI一线主管管理技能提升

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课程编号:253871 时间:2024年06月28日-29日 讲师:刘梁平 地点:广州
学习费用:3880 元/位
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课程编号 开课日期 地点 培训天数 选择报名

培训对象:

生产主管、车间主任、现场班组长、领班、拉长。

课程收益:

课程背景:

一线管理是企业所有管理的基础,企业的各项目标的达成最终通过一线管理工作实现.一线 班组长是一线管理的核心,肩负着各项生产任务完成的重任,他们管理水平的高低直接影响着企

业质量/成本/效率指标的达成.同时一线班组长又是联结员工与企业的纽带,他们对员工的影响直接关系着士气和团队战斗力。

而一线管理者往往在以下几个方面存在不足

1)只是一个优秀的“技术工”,却无法真正的管人理事,担负起管理的职责

2)日常管理工作忙乱,抓不住重点 

3)不懂得如何在员工面前建立威信,通常以惩罚为主

4)遇到高目标挑战时,不懂如何去分解,通常以抱怨或得过且过的心态处理

5)不懂得根据不同形态(不同才能)的员工,采取不同的领导风格

6)管理沟通方式简单粗暴,一线员工对班组长管理不满,导致离职 ;

7)不懂得如何与不同性格之间的员工交流,没有因材施教等等。

本课程将有效的解决以上的问题点,帮助班组长掌握核心管理能力,从而领导管理团队有效的培养出优秀的一线人员,为构建卓越工厂运营体系奠定坚实的基础。

培训目标:

1)认知一线班组长的管理职责与角色定位;

2)认知到管理具体实施内容,有效提升日常管理业绩;

3)懂得建立威信的方法,构成一支更有士气的生产队伍;

4)懂得如何与上级领导做反馈,构健与上级之间的信任关系;

5)懂得如何透过高目标,寻找到关键任务事项,以便能达成目标;

6)学会识别员工才能,灵活应用领导风格;

7)学会沟通中的基本技巧,从而改善与员工之间的关系;

8)懂得如何与不同性格员工相处,以及可以做到因材施教。

课程大纲:

第一单元:基层管理的角色认知

课程导入,建立学习意识

学员热身,建立学习小组

案例讨论:忙碌的小马

工作很忙碌,业绩却不佳

技术骨干与管理者区别

什么是管理

管理者在 管理中的作用

团队协作,透过他人来达成业绩

亲力亲为对管理的影响

日本今井正明对管理的理解

如何实施管理

管理的五大要素

讨论与练习

管理者如何建立威信

案例分析

如何做承上启下

威胁与威信的区别

建立威信的方法

第二单元:现场日常管理与领导风格

什么是现场

现场的重要性

理解现场管理框架

六项基本管理概念

工作目标

目标设定

如何达成目标

透过目标找到关键任务

小组练习讨论

员工的才能

案例讨论

识别员工的“四才”

领导风格

四种领导风格

不同“才能”与领导风格

灵活转变领导风格来管理人员

情景演练

新调岗的张林

态状不佳的马师傅

违反纪律的小罗

半年后的张林

第三单元 工作规划

案例讨论:Jacky的一天

忙了一天,即不知道忙什么

讨论:问题出在哪

如何识别轻重缓急

案例讨论

如何区分重要性

如何区分紧急性

个人规划流程

制定行动计划

5W2h应用

第四单元 工作教导

生产现场的现象

简单问题分析法(5why)

何时需要培训

七种培训时机

不完善的指导方法

做给他看

说给他听

边做边说

正确的教导四阶段法

学习准备

传授工作

偿试练习

检验成效

第五单元 工作关系与沟通

良好工作关系的基本原则

避免表扬时的四个误区

如何正确表扬下属

性格测试

四种不同性格

测试自我性格

DISC分析

与不同性格的沟通方式

沟通模型

角色扮演

员工与主管

成功沟通的技巧

反馈技巧法

-BEST法则

-情景练习

总结回顾

学员问题解答

学员总结,可以实现转化的工作计划

讲师介绍:

刘梁平老师:

教育及资格认证

 现场改善、质量改善咨询师、培训师;

 南昌大学 产品质量工程专业;

 六西格玛黑带;

讲师经历及专长:

 刘老师曾任职深圳信维通信,担任品质&制造经理。在工作期间,企业获三星审核A级;实现华为全年零投诉;为集团培养了一批生产主管;同时通过盘活闲置资产,为公司每年获利30万以上;通过精益布局提高生产效率40%以上;并解决多件严重质量产品问题(每件收益100万以上/年)

 曾任职某汽车用品制造企业,担任副总经理,在职期间,使公司顺利获得TS16949认证;公司产值同比增加2倍;采购总成本下降5%~10%;任职内无安全事故发生

 曾任职某科技股份公司,担任体系主管&QE,任职期间,帮助企业一次性通过ISO9001及ISO14001体系认证;并带领企业成功通过了Nokia, Samsung, Moto, Apple, Flextronic等500强企业的审核;通过改善项目将电镀不良黑白点不良率由9.6%下降到2.4%。

 刘老师拥有10年以上现场质量改善的项目辅导经验。擅长领域有:SAS-Shainin产品问题解决法、SIX SIGMA相关工具应用、质量管理各大工具;精益生产、TS16949体系运作、5大手册、TRIZ创新工具……

部分培训客户及部分项目经验:

 刘老师曾服务过的众多知名企业,其中有:东软医疗、嘉林药业、长兴化学、久益环球、采埃孚富奥底盘、汉拿世特科、英纳法汽车、江天重工、神钢、新伟祥、普天单向器、中芯国际、辽宁奥美、马瑞利、天易幕墙、史丹利、精英制膜、中粮金帝、福耀客车玻璃、岱摩斯变速器、樱泰汽车饰件、天士力、绿北洋皮革、国际交换系统、索尼爱立信、艾默生雅达电子、通用半导体、乐庭电线、依利安达电子、TCLAV事业部、乐金华奥斯、深南电路、麦克维尔空调、圣戈班、诺维信、诺和诺德、拜耳化学、铭基食品、艾贝服饰。

 刘老师主导了听音不良改善的项目,某听音产品不良不稳定,不良率波动20%-50%,通过系统解决问题路径改善,不良率降至5%以内

 主导了RF不良改善项目,某产品RF不良,高频与低频不良,不良率约10%,通过系统解决问题路径法改善,不良率降至0.2%

 主导了产品性能摇摆测试不通过的项目,2010年3月生产TLD3350产品时,发现在摇摆10-20次 时上座会从弹簧中摇出,通过系统解决问题路径改关,不良比率为10%左右;最终改善到无此不良现象。

主导了降低电镀黑白点不良率的项目,QCC(开发工具)项目镀膜部2005年12月平均良率85.2% ,镀膜部2006年1月上半月平均良率84.6% ,镀膜部2006年1月上半月黑白点占总不良率15.4%中的5.76%; 最终项目改善后平均良率达93%。

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