总经理、供应链经理、销售、运营、计划、采购、物流、质量、财务等部门主管

课程目标

1.了解集成供应链与SCOR流程的特点及模式，掌握集成供应链管理体系的构建与管理方法；

2.掌握供应链战略&战术管理、制度管理、流程管理的方法与工具，并能熟练应用；

3.了解并掌握企业研发、采购等多部门的供应链协同管理策略、流程、方法与技巧；

4.了解并掌握供应链管理的风险监控体系、绩效评估策略、组织及业务流程的KPI体系。

第一部分 价值链分析与集成供应链运营概述（SCM & OP）

1．价值链＆集成供应链运营及系统规划介绍

◇价值链分析与供应链的转型

◇供应链再造理论介绍与的过程分析

◇集成供应链模型与方法介绍

◇集成供应链的主要内容、目标、要求及挑战

◇集成供应链SCOR模型及运营流程介绍

◇基于APQC的集成供应链流程管理思想介绍

◇ 集成供应链协同管理的四大支点及其原理

◇ 集成供应链风险管理与流程再造BPR（ETO、ATO、BTO、MTO等优劣势分析与借鉴）

2．集成供应链运营管理的核心内容

◇需求预测与计划运营管理

◇采购策略与供应商管理

◇物流规划与配送运营管理

◇集成供应链绩效设计与KPI管理

◇集成供应链组织变革与流程优化（BPR、SCOR、APQC辨析）……

3．集成供应链协同运营战略&战术分析

◇集成供应链管理（如何实现ISC？）

◇供应链一体化管理（如何实现横向、纵向一体化、前向一体化、后化一体化？）

◇推式与拉式的规划与管理

◇柔性计划与快速反应管理

◇快速响应的方法与工具

◇Milk-Run、“糖果人”、JIT、VMI、JMT等管理技术介绍

◇供应商关系（SRM）维护与管理策略（如何实现战略采购与供应商合作伙伴）

◇物流规划与管理（内部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流）

◇供应链管理与运营监控平台设计与智能分析工具……

案例：传统制造业：“中联重科”“三一重工”供应链协同运作模式研讨；

案例：现代制造业：“华为”、“富士康”、“海尔”供应链运营体系介绍与比较；

案例：互联网企业：“戴尔”、“小米”价值链分析与供应链风险运作模式探讨；

第二部分：供应链规划与运营管理之----需求计划管理系统（S&OP）

1.需求分析与管理系统介绍

◇预测目标的确立

◇预测原则的制定

◇预测措施的制定

◇预测风险的监控与管理

◇如何做好需求预测管理（预测、计划、订单等）？

◇制定预测的原则与一般步骤

2.需求计划维度分析

◇时间维度

◇产品维度

◇品类维度

◇渠道维度

◇区域维度

◇风险维度

3.需求计划方式分析

◇前瞻型

◇回归型

◇项目型

4.物资计划制定方法

◇一般计划方法

◇物资需求计划（MRP）（ERP：MDS管理-MPS管理-MRP管理）

◇订货点法（最小\最大库存计划方法）

◇TOC计划分析（逻辑及方法）……

5.订单管理及柔性计划制定（均衡、柔性控制）

6.如何保证计划的严肃性与灵活性（如何“锁定”与有限“锁定”）？

7.如何管理与评估计划与订单变更？如何应对计划变更带来的风险与成本损失？

8.如何制定各种计划管理监控报表及报告？

案例：“华为”S&OP（销售与运营计划体系）运作模式介绍；

案例：“戴尔”“端对端”项目交付流程案例分析。

第三部分：供应链规划与运营管理之----订单交付管理系统（S&OP）

1．齐套交付与订单管理系统介绍

2．如何实现计划与调度的合理分工、协作与管理？

3．什么是缺货（缺货的标准与定义）？

4．什么是物资及时供应管理（“齐套”的标准与定义）？

5．如何从策略上保证物资及时齐套供应？

◇相关需求\独立需求的管理

◇L/T管理机制

◇计划批量的设置

◇如何设定安全库存？

◇最大库存的管理

◇最小库存的管理

◇经济订货批量的管理

◇长周期物资、高价值物资的计划方法分析……

6．如何从技术上保证物资及时齐套供应？

◇计划调度例会管理机制

◇TOC理论研讨

◇物资基础数据的监控与管理

◇IT工具的运用管理(ERP、APS及其它辅助工具)

◇库存告警机制的建设（RYG管理、预缺料管理）

◇如何有效跟单与追料？

◇物资供应管理的其它办法及工具……

7．需求分析与产能平衡管理（ATP：可供应能力承诺）

◇供应平衡的基本业务内容

◇需求规划的类别、产能的构成分析

◇能力（ATP）规划的步骤

◇能力（ATP）的衡量标准与体系

◇如何合理规划与改善ATP？

案例：“华为”“预/缺料”系统与协同机制介绍。

案例：“富士康”欠料（RYG）管理与交付系统介绍；

第四部分：供应链规划与运营管理之----库存控制管理系统（S&OP）

1．库存构成及特点分析

◇库存控制系统的构成

◇需求特性（独立需求与相关需求）

◇供应特性（提前期/起订点/折扣……）

◇进货方式（定量订货方式/定期订货方式）

◇库存控制系统中的成本（订货成本/库存存储成本/缺货成本）

2．供应链管理与运营环境下的库存控制方法

◇定期\定量库存控制

◇经济订货批量

◇库存分类管理（ABC）

◇产品预测准确率的控制方法（产品预测准确率模型及应用ABC－XYZ）

◇VMI、JIT、“糖果人“等模式

◇集约化……

3．其它库存控制方法与策略

◇L/T管理

◇寄售法

◇一揽子订单

◇批量控制法

◇3PL……

4．如何有效监控与管理库存？

◇库存的构成、分类与分析概述

◇低周转、呆滞、死料、废料的定义与原因分析

◇如何监控与处理呆滞物资（处理的原则、要求、途经…）

◇如何及时处理呆滞物资（替代、消耗、变买…）

◇如何实现库存的动态监控？

◇如何进行库存分析？

◇如何制作《库存分析报告》？

案例：现代制造业20余种库存控制方法案例讲解；

案例：“步步高（VIVO、OPPO）”等企业库存预警与监控、库存分级控制体系的经验探讨。

第五部分：供应链规划与运营管理之----采购运营管理系统（P & OP）

1．如何界定采购业务的职能？

◇ 采购组织机构的搭建

◇ 采购流程与制度的建立与保证

◇ 战略性地选择供应商

◇ 采购管理策略分析

◇ 采购业务绩效的衡量……

2．采购流程的设计

◇ 流程1、品类分析与选用标准设计

◇ 流程2、甄别与评定供应商资格

◇ 流程3、选择合格供应商及签订合同

◇ 流程4、高效可靠的采购执行

◇ 流程5、供应商绩效管理流程（QCDS…）

◇ 流程6、供应商选择方式及因素

◇ 流程7、供应商的培训与关系维护……

3．供应商资源的开发、维护与拓展

◇ 新供应商、新商品的选用确认流程

◇ 供应商资格甄别与评定流程

◇ 合格供应商合同体系与签订流程

◇ 高效、灵活、安全的采购执行流程

◇ 供应商绩效管理流程（QCDS…）

4．集中采购与分散采购的战略选择

◇集中采购的优劣势分析

◇分散采购的优劣势分析

◇如何实现“集中采购、分散收货、分别结算、各自使用”的采购模式？

◇大宗物资的集中采购模式分析

◇备品备件类物资的集中采购模式分析

◇消耗类物资的集中采购模式分析……

案例：“苹果”供应链与采购组织体系详细介绍；

案例：“爱立信”“三阶九步”供应商开发体系与订单配额管理介绍。

第六部分：供应链规划与运营管理之----采购战略管理系统（P & OP）

1.采购战略管理原则分析

◇ 策略1：坚持“集中认证，分散采购”的原则

◇ 策略2：坚持“WIN-WIN”的原则

◇ 策略3：与重要供应商建立策略合作伙伴关系

◇ 策略4：采取多种采购方式，并与供应商共享采购预测

◇ 策略5：坚持全球采购的原则……

2.物资品类差异化的采购策略分析与制定

◇ 战术1：通用性的采购策略与风险控制

◇ 战术2：杂项物资的的采购策略与风险控制

◇ 战术3：贵重物资的的采购策略与风险控制

◇ 战术4：垄断及准垄断物资的的采购策略与风险控制

◇ 战术5：价格频繁波动物资的的采购策略与风险控制

◇ 战术6：配套物资的的采购策略与风险控制

◇ 战术7：服务类的的采购策略与风险控制

◇ 战术8：工程类物资的采购策略与风险控制

◇ 战术9：设备类物资的采购策略与风险控制

◇ 战术10：备品备件类产品的采购策略与风险控制……

3.采购模式的分析与风险评估

◇电子商务的采购模式

◇标准订单的采购模式

◇一揽子订单的采购模式

◇VMI的采购模式

◇JIT的采购模式

◇订货点法\MRP法

◇Milk-Run

◇“糖果人”的采购模式

◇第三方采购\OEM\ODM采购的采购模式……

案例：“华为”等企业采购战略与采购模式分析；

案例：“IBM”等企业物资品类管理与采购策略经验分享；

第七部分：供应链规划与运营管理之----供应商管理系统（SRM）

1.供应商管理的原则与目标设计

◇获得符合企业质量和数量要求的产品或服务

◇以最低的成本获得产品或服务

◇确保供应商提供最优的服务和及时的送货

◇发展和维持良好的供应商关系

◇开发与储备潜在的供应商……

◇供应商绩效体系的设计与发展

2.供应商绩效评估体系与配额管理、淘汰管理及黑名单管理

◇如何对供应商绩效进行综合考评（QCT－QCDS－TQRDC－5R）？……

◇计划交付率

◇成本优势

◇商品合格率（PPM）

◇批次合格率

◇整体配合度与服务水平

◇如何对供应商进行评级管理？如何按绩效与等级分配订单？

◇淘汰与黑名单制度的管理理念、原则与实施策略 ……

3.供应商关系分析、定位、维护与管理策略（SRM）

◇传统的供应商关系管理方法

◇现代供应商关系管理策略与风险控制

SRM： 供应商关系图谱分析与合作策略管理

SRM2：供应定位模型分析与合作策略管理

SRM3：供应商感知模型分析与合作策略管理

SRM4：供应商能力模型分析与合作策略管理

SRM5：买方占优势的管理策略与风险控制

SRM6：卖方占优势的管理策略与风险控制

SRM7：均势的管理策略与风险控制

SRM8：不确定型的管理策略与风险控制……

案例：“飞利浦、格力”供应商管理战略与合作模式分析；

案例：八种供应商关系管理模型（SRM）及对应合作策略分析（经典案例分析）。

第八部分：供应链规划与运营管理之----物流配送管理系统（L&D）

1．物流与配送管理　

◇物流网络规划与设计的原理、及与成本的关系

◇物流中心、配送中心、保管仓储的概念、种类、功能介绍

◇物流园区、配送中心的规划、设计与运营管理

◇配送中心的现代化物流技术

◇配送中心的工艺及运作管理

◇配送中心的信息化与流程管理

◇各种运输模式比较和选择

◇物流合理理化的原则与原理分析

2．第三方物流管理策略分析（及第四方物流管理）

◇第一方物流、第二方物流模式的优、劣势分析

◇什么是3PL、4PL？

◇采用第三方物流服务模式的意义与风险分析

◇物流外包与自营物流的决定模型及要素分析

◇第三方物流的发展战略、运作模式分析

◇第三方物流的核心能力与服务内容分析

◇物流赢利与物流模式创新的方向分析

◇第三方物流的运营模式

◇与制造相结合的物流服务运作模式

◇与商业零售业相结合的物流服务运作模式

◇物流一体化运作模式……

3．物流成本分析与控制

◇物流成本构成与控制介绍

◇仓储、运输、配送、包装、装卸、搬运成本分析与控制

◇流通加工成本分析与控制

◇物流信息成本分析与控制

◇其他物流成本分析与控制……

案例：“戴尔”物流外包、第三方物流策略分析（为什么说物流成本是“沉没成本”？）；

案例：系列自动物流，及深圳某仓储配送中心规划与设计案例分享（“3D”视频）。

第九部分：供应链规划与运营管理之----流程与信息化集成系统（IT）

1．IPD流程概览

2．ISC流程概览

3．供应链信息化概览

4．供应链信息化的基本概念

5．供应链信息化的价值

6．CRM系统

7．MRP系统（ERP）

8．EMS系统

9．DRP系统

10．SRM系统

案例：“华为集成供应链”IT信息系统的规划、设计及系统功能介绍，及案例分析。

第十部分：供应链规划与运营管理之--绩效与变革管理系统（KPI & BPR）

1．供应链整体绩效的设计原理、原则、流程及方式；

2．供应链“计划业务”指标体系分析

◇合同及时齐套发货率(%)

◇订单平均运作周期（天）

◇ 存货周转率(次/年)

◇低周转及呆滞物资比例（%）

◇库存准确率（%）

◇缺货率……

3．供应链“采购业务”考核与绩效体系设计

QCT

QCDS

TQRDCSS

5R……

4．供应链“供应商管理”体系及绩效分析

◇ 准时交货率

◇ 价格趋势

◇ 材料合格率（PPM）

◇ 整体配合度

◇ 如何实现供应商分级管理与订单比例分配？如何维护与供应商的关系？……

5．供应链“物流管理”体系及绩效分析

◇ 运输计划完成率

◇ 装卸计划完成率

◇ 公司内物资吨货储运费用控制率

◇ 物资盘点准确率……

6．供应链绩效改进策略分析

7．供应链绩效改进方法\工具介绍

8．如何适时协调供应链绩效与业务发展的匹配

案例：“华为价值链&供应链管理运营与变革”详细介绍；

案例：“P&G”集成供应链绩效评价体系、协调机制、激励机制探讨；

经验分享：现场答疑与经验交流

吴诚博士

• 武汉大学企业管理博士

• 深圳新一代信息技术研究院首席顾问

• 东莞产业支援联盟特聘专家

• 北京大学汇丰商学院总裁班 特聘教授

• 清华大学总裁班 特聘教授

• 人民大学总裁班 特聘教授

• 前华为采购总监、供应链总监

• 前富士康供应链高层领导

• 前康佳集团：副总裁

【主讲课程】

供应链管理：《供应链管理与流程优化》《供应链全面成本控制》《采购与供应链管理》

计划管理：《预测、计划与库存管理》《计划与交付管理》《生产计划与物料控制(PMC)》

采购管理：《采购流程与策略管理》《战略采购与供应商管理》《采购成本控制与谈判技巧》《供应商开发、评估与选择》《采购项目管理》《非生产物资采购(MRO)》

物流管理：《物流规划、设计与运营管理》《物流配送与仓储管理》《现代高效仓储管理》