工艺开发设计人员、产品设计人员、设计部门主管、质量人员、质量工程师、质量部门主管、FMEA相关人员等。
| 课程编号 | 开课日期 | 地点 | 培训天数 | 选择报名 |
工艺开发设计人员、产品设计人员、设计部门主管、质量人员、质量工程师、质量部门主管、FMEA相关人员等。
【课程背景】
FMEA是近年来倍受质量管理领域关注的管理工具。FMEA于1960年首次应用于航空工业中的阿波罗任务(Apollo),并于80年代被美国军方确认为军方规范(MIL-STD-1629A),是一种系统化之工程设计辅助工具,主要是利用表格方式协助工程师进行工程分析。其目的在于改善产品和制造的可靠性。
本课程紧密联系FMEA的变化原因、要点,帮助学员系统、全面地理解新版FMEA的框架和思维,学会应用新版FMEA的理念、准则、方法和步骤,分析结构、功能和各种失效模式及影响,在实例中逐步理解和掌握PFMEA之精髓和实施方法。
特举办《PFMEA & SOP》培训班,以帮助各企业的工程师、工艺人员、FMEA等管理人员能够有效利用FMEA实现开发阶段的风险预防和品质提升,并优化设计SOP, 为企业提质增效。
【课程受益】
理解失效模式和后果分析(FMEA)的基本理念
理解失效模式和后果分析(FMEA)实施的流程、步骤和方法;
掌握FMEA表格的制作
掌握失效模式、失效原因、现行控制等的制作要点
掌握完成FMEA制作的必要工具
掌握FMEA SOD的评分方法
理解FMEA与其他任务和工具之间的关系。
结合各企业的生产过程,现场完成FMEA分析范例
掌握SOP编写流程、编写要点
《PFMEA与SOP培训班》课程安排
时间 11月13日 11月14日 11月15日
上午9:00-12:00 FMEA概述 七步法分别系统讲述PFMEA逻辑关系及实操要点并全程演练 优化设计SOP,将FMEA风险在制造过程中作闭环管理
下午13:30-16:30 七步法分别系统讲述PFMEA逻辑关系及实操要点并全程演练 七步法分别系统讲述PFMEA逻辑关系及实操要点并全程演练 优化设计SOP,将FMEA风险在制造过程中作闭环管理&课程总结
《PFMEA与SOP培训班》课程大纲
主题/目标 讲 师 学 员
课程导入 问题提出与FMEA小组组建 自我介绍/分组
培训目标及要求
1、FMEA概述 FMEA起源 FMEA哲学 提问及回答老师问题
FMEA起源及推广
FMEA类型 FMEA基本格式及其变化
产品设计风险管理-PFMEA简介
生产过程风险管理-DFMEA简介
新版FMEA主要变化 变化的原因及进展
新版FMEA整体变化思路及其应对
新版FMEA主要变化点概述
FMEA应用 新版FMEA在制造领域的应用
新版FMEA应用流程
新版FMEA成功法则
2、以下将用七步法分别系统讲述PFMEA逻辑关系及实操要点并全程演练
Step 1-定义范围 策划和准备 定义范围
提问及回答老师问题
5T法与各项准备
Step 2-结构分析 结构分析 产品结构/流程分析
产品/过程特性矩阵分析
Step 3-功能分析 功能分析 功能分析常用方法及演练
Step4:
失效分析
失效模式分析 失效模式定义
失效模式讨论
失效后果分析 产品失效的外部风险 提问及回答老师问题
产品失效的内部风险
失效起因分析 失效起因分析方法与深度
现行预防方法 常见的问题预防方式 提问及回答老师问题
现行探测方式 什么是探测 提问及回答老师问题
常见的问题探测方式
Step5:
风险评估 严重度(S)评估 新版严重度评分表 提问及回答老师问题
频度(O)评估 AIAG/VDA第一版所推荐之频度评分表
探测度(D)评价 新版探测度评分表之深度解析 提问及回答老师问题
Step6:
优化改进 确定改进顺序 如何根据SOD判定风险等级(H,M,L) 提问及回答老师问题
确定改进方案 改进方向探讨
改进方案确定
评估改进效果 改进措施落实及效果追踪
重新评估风险(H,M,L)
Step7:结果文件化 管理支持 管理层汇报及沟通、支持
顾客沟通&确认 顾客沟通交流及批准(必要时)
结果文件化 FMEA与控制计划及SOP之关联
成果应用 FMEA定期评审 被动改进(客诉、使用现场失效、召回) 提问及回答老师问题
(小结&应用)
定期评估及更新FMEA
FMEA成果运用 FMEA颜色管理
持续改进-FMEA在质量改善中的运用
3、优化设计SOP,将FMEA风险在制造过程中作闭环管理
SOP 概述 SOP概述 SOP的定义 讲解、提问及互动
SOP的作用
SOP 讲解与演练 SOP的编写 SOP编写流程 完成小组实战任务
SOP包含的内容
SOP 的编写要点
SOP课堂练习 SOP 小组实战演练
4、课程总结 内容总结 课程回顾 提问及回答老师问题
回答学员问题及疑点澄清
课程应用 辅导学员制订培训后的FMEA推广计划 制订培训后的应用计划
应用过程中可能出现的问题及解决途径
徐 毅 老 师
质量改进专家
六西格玛黑带大师
精益六西格玛改善首席顾问
六西格玛产品设计首席讲师
国际TRIZ 学会认证讲师
履历:曾先后任职于LG电子、 富士康科技、美的集团等世界500强企业。担任过大中华区黑带大师(MBB)、精益六西格玛总监、品质技术委员会工程专家,研发质量特聘专家等职务。任职于管理咨询公司后长期从事产品研发方法论、过程质量改进,流程优化的培训与咨询工作。
优势:拥有超15年的产品和过程质量培训及辅导经验,培训及辅导企业数百家,授课时数远超过4000小时, 培训学员超过5000多名, 成功完成项目辅导500多件,为公司赢取了数以亿计的财务收益和培训了大批产品研发,过程改进人才。连续多年担任汽车产业的FMEA讲师,如上汽集团乘用车、商用车、汽车集团供应商FMEA公开课等。连续多年给电子产业提供FMEA培训和项目咨询服务如天鹏电源、维信电子、雷迪埃电子等等
培训、咨询代表企业:上汽研发中心、上海大众、吉利汽车、长安汽车、江淮汽车、东风汽车、德尔福、徐工集团、中国兵器集团、美的集团、海尔集团、九阳集团、京东方、歌尔声学、天马微电子、武汉卷烟厂、武汉卷烟材料厂、长沙卷烟厂、常德卷烟厂、蚌埠卷烟厂、绵阳卷烟厂、湖南中烟投资公司、河南中烟、恒丰纸业、公牛集团、大全集团、施贵宝制药、华润医药、微创医疗、中国化工集团、中石化集团、中粮集团、可口可乐、洋河酒业、中国联通、华润燃气、中国银行、浦发银行、长沙银行、广发银行、恒丰纸业等数百家企业。