l 工厂总经理 、 厂长 、 营运经理 、 生产 、 物流

l 车间负责人 、 制造部门经理及相关管理和技术人员

课程背景：

原材料、人工费持续上涨 ，而产品价格却一 降再

降 ，企业利润空间日渐缩小！成本、成本、还是成本！ 如果不能改变客户 ，那只有改变我们自 己 ，有效的挖 掘潜藏在工厂内部的“黄金” ，是每一个工厂管理人

员所面临的永恒的问题！

每个企业都期望降低工厂成本来满足客户需求， 以适应当 今激烈竞争的微利时代 。 如何减少成本 、 提高生产效率 、 提升品 质并消除浪费成为衡量企业是否具有竞争优势的重要标准之一 ； 有效削减 、 控制成本是增加企业效益的一种重要手段工作， 作为 企业的管理人员， 必须对运营成本进行把控； 只有掌握并运用先 进的现场管理技术， 通过建立全员 、 全方位 、 全过程的责任成本 管理体系， 才能持续降低成本 、 提高品质 、 改善工作效率， 最终 为企业获取倍增的利润 。 本课程结合大量企业实战案例进行解 说， 分析企业在成本管理和控制方面存在的误区和陷阱， 对您所

在的企业将是非常有价值的借鉴。

很多时候 ，我们却常常面临：

u 搞生产没问题， 可是成本究竟是怎么回事， 和日常生产活 动怎么结合起来?

u 我们也想抓成本， 可总是头痛医头 、 脚疼医脚， 千头万绪， 如何系统的抓起？

u 我们明白成本问题很严重， 可却无法在实际环节有效控制

作为管理者 ，也许您迫切希望了解：

u 如何有效的让每一个生产管理人员， 对成本心知肚明？

u 如何有效搭建企业工厂成本管理与控制的体系？

u 如何科学的利用各种方法与工具， 全面有效的分析与管控 生产运营环节的成本？

u 如何使生产现场成本落于实处 … …

课程收益：

学习企业的财务盈亏核算方法 、 现金流定义

及计算方法；

从财务成本会计的角度理解直接生产费用与

间接生产费用的定义及核算方法；

间接生产费用 (制造费用) 分析及控制技巧；

学习劳动力成本管理的重要性， 掌握降低工

厂劳动力成本30%的改善手法；

学习衡量物料管理， 库存管理的绩效指标，

掌握控制物料成本 、 降低采购成本 、 降低库

存50%的实操方法；

学习从现场浪费 、 管理浪费的角度识别工厂

额外成本以及如何通过消除浪费降低成本；

质量成本分析及降低质量的成本的方法工厂

降成本项目立项及推进技巧；

世界及国内著名企业通过推行精益管理降低

成本的改善实例分享。

第一部分：工厂成本概述

模块一 工厂财务损益

表分析 1) 制造业财务损益表分析

ü 讲师讲解

ü 案例分析

ü 小组讨论

2) 营业收入预测及风险管理

3) 制造核心成本：人机物成本概述

4) 直接生产费用 (原料、辅料、直接劳动成本) 分析

5) 标准成本法：原辅料标准用量、标准工时的定额编制

6) 直接生产成本预算管理及监控机制

7) 制造费用定义与分析

8) 制造费用预算编制及控制方法

9) 间接劳动力成本及能源消耗压缩技巧

10) 如何通过流程优化、定岗定编缩减间接人员

11) 工厂工具物料消耗控制方法

模块二 工厂现金流及 资金成本分析 1) 现金流的预测及计算方法

ü 互动游戏

2) 影响现金流的主要因素分析

3) 企业经营减少现金占用及投资的方法与技巧

第二部分：如何降低物料成本

模块一

演练：企业经营

盈亏实战模拟 1) 如何在亏损的情况下盈利？

ü 案例分析

2) 运营现金流的产生及计算方法

3) 应收、应付账款对现金流的影响分析

4) 库存对现金流的影响分析

5) 如何改善现金流：挽救断裂的资金链？

模块二 如何降低物料

采购成本 1) 衡量物料采购成本的关键指标PPV

ü 教师讲解

2) 如何降低物料采购价格

第二部分：如何降低物料成本

模块三

如何降低物料

采购成本 3) 采购议价方法与技巧

ü 讲师讲解

4) 付款周期与采购成本的关系

5) 如何通过应收账款管理降低企业财务成本

6) 采购物料异常额外成本分析

模块四 如何降低物料

储存成本 1) 衡量物料库存水平的关键指标ITO ü 讲师讲解

ü 案例分析

ü 小组讨论

2) 减少原料库存的方法与技巧

3) CRP/JIT/VMI先进管理方法在原料库存管理中的运用

4) 减少半成品、成品库存的方法与技巧

5) 如何通过KANBAN拉动系统建立减少库存

6) 高效单元式生产与库存管理

模块五

如何降低物料

使用成本 1) 物料损失率的定义与计算方法

ü 小组互动

ü 案例分析

2) 物料损失率对工厂赢利能力的影响

3) 多余物料比率定义及计算方法

4) 多余物料产生的原因分析及风险控制

5) 过期物料比率定义及计算方法

6) 减少及处理过期物料的技巧

第三部分：提高效率降低成本

模块一

效率绩效指标的

计算方法 1) 不同效率衡量指标的优缺点

ü 讲师讲解

2) 不同工资体系的对效率的影响分析

3) 中国工厂，最适合什么工资体系？

模块二

提高生产效率的

现场适用手法 1) 动作浪费分析与效率改善

ü 讲师讲解

2) 瓶颈分析与瓶颈改善

第三部分：提高效率降低成本

模块二

提高生产效率的

现场适用手法 3) 瓶颈管理与效率提升技巧

ü 小组讨论

4) 生产异常管理与效率提升

5) 基层管理能力与生产效率

模块三 整体设备效率：

OEE计算 1) 低设备效率给企业带来的成本浪费分析

ü 小组讨论

ü 教师讲解

2) OEE定义及计算方法

3) OEE的关键指标：计划效率、运行效率、质量效率

4) 提高设备OEE的方法与技巧

5) 工厂OEE快速计算方法

模块四

低质量成本定义

及分析 1) 预防成本的定义及计算

ü 小组讨论

ü 案例分析

2) 不同管理水平企业质量成本代价图

3) 品质鉴定成本的定义及计算方法

4) 产品缺陷给工厂带来的成本分析

5) 如何有效降低整体质量成本

第四部分：工厂降成本项目管理技巧

模块一

项目的定义及

目标制定 1) 目标制定的SMART原则

ü 教师讲解

2) SMART原则在目标制定过程中的实际运用举例

3) 如何从系统上推动降成本项目立项

4) 目标重要相关性:与公司及部门\个人KPI绩效指标关联

模块二

项目成本节省

计算方法 1) 项目成本硬节省(HARD SAVING)的定义及计算方法

ü 小组讨论

2) 工厂常见的成本节省运用举例

3) 项目软节省成本(SOFT SAVING)的计算方法

第四部分：工厂降成本项目管理技巧

模块二

项目成本节省

计算方法 4) 如何界定改善项目的负面作用

ü 讲师讲解

5) 负面作用成本(SIDE IMPACT COST)的计算及规避方法

6) 实战成本改善成果计算举例

模块三

确保降成本项目

成功的关键要素 1) 如何让公司高层参与及重视降成本项目

ü 讲师讲解

ü 案例分析

2) 合理的项目立项及团队组建

3) 项目实施过程中的管理技巧

4) 有效的项目奖励\激励措施

模块四

总结 1) 辛苦两天，回去让工厂利润增加3-5%的方法与步骤

ü 小组讨论

2) Q&A学员提问与问题解答

张 铭

资历背景：

• 毕业于国内知名大学

• 后赴德国留学 ， 并进入德国Mannasman公司实践， 并接受其严格的专业培训。

• 获得德国ULM大学的硕士学位

在工业生产公司中有20年以上的实际操作经验 ， 负责战略 性规划 、 生产 、 采购供应链等各方面的工作 。 留学于德国， 熟悉德国工业生产领域 。 曾负责20余家中外企业管理咨询 项目 ， 为多家知名企业进行管理方面的专题研讨会 ， 公开 课程及公司内部培训。

作为厂长 ， 张先生协调生产部门 、物料部门及质量控制 ， 计划等部门之间的各种问题 ， 全面负责公司的每日生产运 作 ， 提高生产效率 。 在生产领域积累了丰富的经验 ， 就质 量控制和生产率的提高而言 ， 仅用1年的时间 ， 将整个产品 流程的累积一次通过率从50%提高到了80% ， 生产效率提 高了近50% 。 在改善的过程中 ， 大量运用6Sigma的工具 对流程进行改善。

作为德资企业的总经理 ， 张先生完成一家公司从零到成长 发展的全部过程 ， 对人力资源 ， 供应商管理 ， 产品开发和 国产化 ， 质量控制 ， 问题的解决 ， 生产流程的设计 ， 成本 控制和绩效管理等方面都积累了相当的经验；

作为一名专业尽职的讲师与顾问 ， 曾在多家咨询公司担任 特聘讲师 ， 获得广泛好评 ， 具有较丰富的企业咨询和培训 经验 ， 并运用现代培训手段和互动式教学方式 ， 将其现实 中的实务经验在课堂中很生动的传达 ， 培训内容充实 、 条 理清楚 ， 富有感召力。

曾为近500多家国内外知名企业进行生产及相关技能的培 训 ， 其中有宝钢集团 、 上汽集团 、 阿尔卡特 、 博世 、 唐纳 森 、 梅特勒 -托利多 、 日立半导体等等。