(研发、质量、运营等）团队

课程背景

企业快速发展，行业竞争追求创新，而过程的工作质量偏差造成的“事后成本”，降低了客户的信任与满意，蚕食了企业利润，使企业陷入非良性的“漩涡”消耗了企业的创新资源，用于低级问题的重复解决中。此非单个人员的意识或者能力问题，而是需要从整体建立统一而正确的“质量意识”观，作为员工日常时刻调整自身行为的“准则”。追求“零缺陷”的目标，“Do the right things. Do things right.”

以“卓越质量管理金字塔”的结构设计下，探讨以追求研发质量卓越为主题的项目管理方法与案例；以系统整合的角度看待质量技术方法，以学习探讨如何形成我们独具特色的质量管理方法体系与管理模式。

第一层：ISO管理体系基础（规范化质量体系）

第二层：流程梳理与优化（横向打通握手关系）

第三层：问题分析与解决-QC方法（练就基本功）

第四层：六西格玛方法（显微镜聚焦瓶颈问题）

第五层：质量策划技术-QFD质量功能展开（前端差异化竞争质量设计）

第六层：卓越绩效管理（标杆管理法-追求卓越）

课程特色：

● 具有丰富的质量管理与咨询经验与案例，将实际案例引入培训课程，更具实操性；

● 整合常用工具方法的专项课程，深入浅出的阐述原理与案例，课程更为专业；

● 对课程的框架体系进行系统的分析和整理，结构化的思维结合案例生动的讲解；

● 课程形式立体丰富，“原理讲解+应用案例+辅导演练”，互动丰富，代入感强。

● “立体化培训模式”——课堂讲述、案例分析、游戏体验、互动练习、教练演示、现场模拟、头脑风暴、视频演示、情景训练、现场问答等。

四、课程方式：

“立体化培训模式”——痛点分析、原理阐述、案例讲解、课后巩固、辅导解疑等。

老师会根据前期沟通了解，和现场人员需求状态及时应变教学的方式。

前言：课程铺垫-20分钟

1.讲师自我经历介绍，建立链接 【开场破冰】

2.对此次课程的目的和目标进行澄清，达成共识【目标共建】

3.培训项目案例导入，照镜子-自我反思-定位 【进入状态】

第一讲：以“零缺陷”为质量管理目标

1.企业中的“隐形工厂”（质量成本分析）

2.目前管理过程中痛点问题的“系统因果链分析”（案例研讨）

3.一次性把事情做对的必经之路（案例）

4.一次性把事情做对的好处（五大相关方）

5.如何一次性把事情做正确（打通通路）

6.以“零缺陷”为目标的研发质量管理

7.正确的做事（do the right things）的方式（案例研讨）

第二讲：追求卓越的项目质量管理【打通质量】

1.什么是项目，什么是项目管理？

和我及目前工作之间的关系？

案例导入：从《西游记》来看项目管理的角色

从《流浪地球》分析项目管理的范围

A.项目管理的定义与解析 （不确定性与创造性）

B.为什么要采用项目管理的方式？(有何优势？对于我的价值点？)

C.项目管理的可产出的成果 （与企业现有产品对照链接）

D.项目管理的铁三角是什么？（范围、进度、成本约束；探清边界）

2.追求卓越质量管理-类型【卓越质量金字塔】

第一层：ISO管理体系基础（规范化质量体系 PDCA）

第二层：流程梳理与优化（横向打通握手关系）

第三层：问题分析与解决-QC方法（8步法练就基本功）

第四层：六西格玛方法（5步显微镜聚焦瓶颈问题）

第五层：质量策划技术-QFD质量功能展开（10步-前端差异化竞争质量设计）

第六层：卓越绩效管理（标杆管理法-追求卓越）

第三讲：产品开发流程“质量门”优化方法与案例【业务过程质量分析】

1.流程梳理与分析的三个方法简介

A宏观流程图SIPOC的应用（理顺项目握手关系）

A.项目全流程环节打通的方法

【Supplier供应商-Input输入-Process流程-Output输出-Customer客户】

运用SIPOC的分析步骤（2种分析方式：客户出发/流程出发）

案例演示：如何快速分析项目流程并查缺补漏/定位优化点

B.SIPOC转泳道（跨职能）流程图的方法

案例：团队通过流程图分析过程中的改善点

运用SIPOC分析资源的注意事项

课堂作业：制作本项目的宏观流程图与资源列表

C.跨职能分工方法—RASIC矩阵的应用

Responsible: 负责 Approval: 批准 Support: 支持 Inform: 知情 Consult: 咨询

2.流程优化的方法应用案例展示

案例：医疗器械销售分析案例

案例：实验室能力建设分析案例

案例：设计图纸错误降低项目分析案例

第四讲：六西格玛方法与案例【用显微镜来分析研发问题】删减

1.什么是六西格玛？作用是什么？

2. 六西格玛改进的5阶段 作用与方法介绍

（1）界定阶段 D：

确定顾客的关键需求并识别需要改进的产品或过程，将改进项目界定在合理的范围内；

（2）测量阶段 M：

通过对现在过程的测试，确定过程的基线以及期望达到的目标，识别影响过程输出的输入，并对测量系统的有效性做出判定；

（3）分析阶段 A:

通过数据分析确定影响输出的关键输入，即确定过程的关键影响因素；

（4）改进阶段 I：

寻找优化过程输出并且消除或减小关键输入影响的方案，使过程的缺陷或变异降低；

（5）控制阶段 C：

使改进后的过程程序化并通过有效的监测方法保持过程改进的成果

3.六西格玛黑带一等奖案例展示

案例：烟草行业六西格玛改进案例

案例：军工光缆产品六西格玛案例

第五讲：影响项目成败的风险预防

案例：风险管理是一种投资

汽车行业的风险管理应用

FMEA的工作过程（5步法）

1）STEP-1: 结构图-系统架构，部件架构，工艺架构

课程练习：FMEA的输入文件（清单），绘制产品结构图（树形图）

2）STEP-2: 功能关系 (功能网络图)

课程练习：绘制产品功能图

3）STEP-3: 失效网，失效后果间的连接

故障影响分析层次

故障原因分析（原因分类的技巧）

课程练习：绘制产品失效网，RBS，失效间的联系

课堂案例：典型的故障模式

4) STEP-4: 风险优先等级 (RPN)

课堂案例：严重度、频度、探测度评分标准（避免两种效应）

课堂案例：概率与影响矩阵表

课堂讨论：对评分问题的争议

课堂练习：风险的优先级评估

5) STEP-5: 改善行动计划

课堂案例：风险应对的策略

课堂讨论：风险控制的工作评价

案例：FMEA在消费品的应用案例

第六讲：系统质量策划方法-QFD质量功能展开【质量创新技术】

1.系统质量策划技术—QFD简介

2.QFD方法中质量屋结构

3.质量功能展开的实战案例

A.案例：工业品竞品分析案例（百亿企业）

B.案例：消费品竞品分析案例（百亿企业）

C.案例：民机产品竞品分析案例（千亿企业）

第七讲：卓越绩效管理思路与案例【大质量标杆管理】

1.什么是卓越绩效管理？（国际通用的大质量管理）

2.卓越绩效的核心框架与思路？（7个模块）

3.是否卓越的过程与结果评价维度？（A-方法D展开L学习I整合）

4.卓越绩效的实施步骤与方法（诊断-导入-自我管理复盘-优化）

5.卓越绩效标杆型企业的案例分享

A.案例：XX消费级企业卓越绩效管理模式案例（市级）

B.案例：XX电池行业企业卓越绩效管理模式案例（省级）

C.案例：XX动力企业卓越绩效管理模式案例（国家级）

第八讲：问题解答【结合企业实际的思路探讨】

1.根据实际工作中的目标，现场提出具体问题

2.结合课程方法，现场探讨解决思路

3.课程总结收尾

4.课程反馈调研表

课程前期准备：

1.发送学员问卷，了解学员现状与问题，获取典型问题场景

2.发送学员版课件，提前进行知识储备

3.现场座位与设备的调试

线下课程设计：

1.以原理、步骤、案例、练习的方式开展

2.拆解课程结构，分阶段分模块实施，形成PDLA小循环

3.课堂与课后任务的分发，以巩固课程的知识技能点

课后辅导设计：

1.课程任务模版化，简化学员应用的难度

2.课程后可安排答疑，保证应用障碍及时破除

3.课程采取项目小组式，形成一定的PK机制，发挥小组能动性

资深讲师

ISO9001、ISO14001、ISO 45001国家注册审核员

中国质量协会6Sigma 绿带

苏州市工业园区培训管理中心合作讲师

中国中小企业管理与发展课题研究专家

瑞昌市（上海）商会导师某上市公司总经理特聘管理顾问

工作专长

ISO9001/14001/45001/31000/22716/50001

QC080000/SA8000/EICC/GMPC

社会责任、可持续发展

班组长管理/5S管理/目视与看板管理/制程改善

风险管理/流程精造/高效落地系统打造

风格与特点

12年企业教练式培训、辅导工作经验；

培训形式多样，富有亲和力、感染力！课程讲解深入浅出，课题研究和互动丰富，获得客户学员一致好评；

对企业的辅导深入、负责，体系辅导工作不以通过为目的，解决了企业各类管理中的实际问题，提升企业管理能力；

代表客户

化工行业 ：考伯斯化工，长春化工、梅塞尔工业、索尔维、上海芬德化工、雅士利涂料、普元化工；

家电行业 ：美的股份，无锡小天鹅股份，浙江苏泊尔，合肥美菱、恒发科技、飞利浦照明；

汽车行业：奇瑞捷豹路虎，沃尔沃上海研发中心、三菱电机、麦格纳；

服务/基础设施：上海上期商务，上海电信，上海环境、浦发焚烧发电、亨冠展示展览、杭州湾大桥、金奥物业；

电子半导体：信维通信（江苏）、晶台光电、搏敏电子、龙飞光电、光宝光电、同维电子、精研科技、镭亚电子；

机械重工： 本特勒、人本轴承、三一重机、科勒、阿诺刀具、卓一叉车、圣坦撒罗、范尼韦尔；