本课程适用那些负责发现、解决问题和消除质量、生产力改进障碍的人员;

课程概述

一天课程 讲解在问题原因未知的情况下，如何用有纪律的问题解决方法，依靠小组的力量以事实和数据为依据，寻找问题的根本原因，从而解决复杂问题。课程围绕解决问题的8条纪律，引出了解决问题的过程，强调对原因和措施的验证，以防止上述问题的重复发生，提高有效性和顾客满意度。

学员背景要求

有解决问题的意愿，期望通过小组方法，提高解决问题的有效性，并预习课程资料

培训教材与证书

每位参加人员将获得一套培训手册，小组练习及案例精选

培训收益

掌握有纪律的问题解决法，解决原因未知的质量问题；

理解问题解决过程的八条纪律（8D）及其相互关系；

理解并掌握根本原因分析方法；

熟练运用小组解决问题过程中所需的技术和工具；

学会7种数据分析工具、是与不是分析，培养决定能力；

满足各大主机厂对供应商解决质量问题的要求；

★   第1讲：解决问题的基础知识

什么是问题

问题的根源

问题分析和改善的思路

问题的解决

问题解决法8D介绍

8D有什么好处

8D的适用范围

实施8D的流程

8D成功的关键

第2讲：8D流程实施详解

8D-D0 准备8D

D0概述

为什么要为8D过程作准备

ERA应急响应措施

8D的适用标准

D0 准备8D—总结

8D-D1 成立8D小组

为什么要成立8D小组

如何成立8D小组

成立8D小组的注意事项

8D小组角色

D1阶段总结

8D-D2 描述问题

为什么要描述问题

怎样描述问题

描述问题的口诀

描述问题使用的工具和方法

问题描述案例分享

提问学员，课堂练习

D2阶段总结

8D-D3 实施并验证临时性措施

什么是临时性措施ICA

为什么要开发ICA

开发ICA的四个步骤

如何选择、验证、执行、证实ICA

临时性措施的持续时间和解除条件

常见的临时性措施举例

D3阶段总结

经典案例列举

8D-D4 确定和验证问题的根本原因和问题的出逃点

什么是根本原因分析

为什么定义和验证根本原因

确定根本原因的方法

根本原因分析的应用

5 Why 1H 工具及经典案例

确定根本原因的步骤

根本原因的类型

验证的根本原因

确定和认证问题逃出点

D4 阶段总结

8D-D5选择/验证永久性纠正措施PCA

为什么要选择永久性纠正措施PCA

什么是永久性纠正措施PCA

永久性纠正措施和临时性措施的区别

选择最好的PCA-七个步骤

验证PCA

相关的QC手法和工具列举

D5 阶段总结

8D-D6执行和证实永久性纠正措施

为什么执行和证实PCA

执行PCA有两个阶段

计划执行PCA的3个步骤

证实PCA

经典问题案例列举

相关的QC手法和工具列举

D6 阶段总结

8D-D7 防止问题再次发生

为什么要预防问题的再次发生

预防问题的经典寓言故事

领导的责任

经典问题案例列举

相关的QC手法和工具列举

D7 阶段总结

8D-D8表彰小组和个人的贡献

为什么表彰小组和个人贡献

表彰的理论

表彰的两种形式

表彰的方式

关闭小组过程的诸多任务

D8阶段总结

8D报告表格式

8D方法应用及问题解决方案总结

第3讲：8D实例研究

课程回顾与总结

学员提问及解答

拷贝8D资料

考试

培训满意度调查

学员老师合影

Lance Xu（徐老师）

VDA QMC VDA6.3审核员 CCAA注册第三方审核员

美国汽车工业联盟(AIAG) 六西格玛黑带

美国项目管理协会(PMI) 项目管理师(PMP)

1999-2003 年 浙江工业大学机电工程学院车辆工程专业

2003-2011 年 矢崎配件有限公司 生产技术课 ME 初期流动课 PM 课长部长

Lance Xu 在矢崎配件有限公司工作 9 年，超初担任 ME 工程师，负责线束装配、注塑、冲压生产线布局设计、工 艺 PFDPFMEACP 编制工作。2007 年开始，调入初期管理课任 PM，负责丰田、SGM、VW 线束、ABS 等项目新 品开发工 作,精通研发项目管理、APQP/PPAP 流程和 OEM 特殊要求。以其出色成绩赢得高层认可，先后升任课 长、部长等职务。

2011-2013 年 东风裕隆汽车有限公司 发动机事业部 质量经理

Lance Xu 在东风裕隆汽车（杭州）有限公司工作 4 年，担任发动机事业部 质量经理，负责发动机装配线过程控 制、质量 异常处理、动力系供应链质量管理和 PPAP 审核工作。带领团队设计多项过程防错（如曲瓦拿取、装配 扭力自动控制等）和多项质量问题解决，包括发动机噪音、泄漏等， 其间，参加天津大学统计学教授马逢时老师 24 天六西格玛黑带课程，获得中国中国质量协 会注册 6 SIGMA 黑带证书， 美国汽车工业联盟（AIAG） 6 SIGMA 黑带证书。

受训经历： Lance Xu 曾接受的部份培训有:AIAG 认可的六西格玛黑带培训、AIAG/Plexus 的 IATF16949 审核员 培 训、AIAG 成员及手册编委的核心工具（FMEASPCMSADOECQI18APQP）培训、 VDA QMC 的 VDA6.3 过程 审核员资质培训, 他是国内第一批获得 VDA6.3:2016 审核员资质的 9 位审核员之一.

累计先后为 国内近 1800 家汽车整车、机械、化工、电子、电器、半导体、塑胶、医疗等企业提供了改善咨询辅 导。客户包括江铃汽 车、福特汽车、九阳、弗吉亚、大陆汽车电子、迈克医疗、采埃孚（中国）、宝钢集团、 西门子、博世、新美半导体等。

徐老师咨询项目经验：

1.2017-至今，舜宇集团（舜宇光学、光电、智能光学） 连续5期六西格玛黑带考试班培训，2020年通过中质协黑带考试通过率近80%；

2.2017-至今，舜宇集团 （舜宇光学、光电、智能光学）连续5期六西格玛DMAIC推进以及项目咨询；

3.2019.11-2020.1月，舜宇集团 （舜宇光学）MSA测量系统分析落地咨询；

4.2020.5-12月，东莞凯荣光学六西格玛DMAIC项目咨询；

5.2020.8-12月，特斯拉（上海）超级工厂MSA培训+咨询落地、MSA软件定制开发；

6.2020.10-12月，南京中电熊猫晶体 SPC统计过程控制落地咨询；

7.2020.8-9月，广东风华高新科技 CMK落地咨询；

8.2019.10-至今，德科斯米尔（沈阳）汽车配件有限公司为期两期五大工具、8D培训+落地咨询；

9.2020.10-至今，吉利汽车MSA测量系统分析落地咨询；

10.2019.2-2020.1，浙江正欲工业五大工具、CQI-12涂装系统评估落地咨询；

11.2018.11-2019.12，浙江春风动力APQP项目咨询；

12.2018.6-12月：杭州天丰电源MSA、SPC、精益生产咨询落地辅导

14.2018.10-2019.12.苏州安捷利六西格玛DMAIC项目咨询；

15.2018.5-2019.4，深圳应达利股份有限公司五大工具落地咨询；；