制造型企业的质量、技术、生产、售后等部门需参与产品质量或管理过程问题分析和解决的工程师/主管/专员等 其他希望了解质量或管理过程问题分析和解决工具过程的人员，如内审员等

课程背景：

本课程时长为2天。

市场竞争越来越激烈，而提高产品质量，持续降低企业管理成本，是企业致胜的关键因素。

如何才能提高产品质量，持续降低企业管理成本，并且不必花费经理或工程师的大量时间？

QCC活动成为许多企业推动持续改善的首选，QCC活动能够充分发挥员工的潜能和创新能力，发扬团队合作精神，实现全员参与改善，最终达到提高企业竞争力的目的。

日本能从二战后的废墟上迅速崛起，屡创经济奇迹，很大程度上得益于他们独创的品管圈（QCC）活动。到1966年4月，日本就有超过10，000个品管圈，每个圈平均节约2.4万元，整体改善达20多亿美金。在中国尽管有很多的企业在实施QCC，但它的效果还远远未充分发挥出来，以下为期两天的QCC课程将通过大量的案例展示QCC是如何实现改善的，并让学员通过对身边实际案例的练习透彻掌握QCC实施的每个步骤。

课程收益：

学员的能力和技能显著提高，能胜任相应的岗位

快速有效处理质量问题

学员能指导供应商处理质量问题

质量系统有效性和效率提高

投诉减少，客户满意度提高

大大降低不良成本，公司利润率/利润提高

课程大纲：

QCC基本知识介绍

什么是QCC?QCC的起源

质量管理的发展历程及含义

PDCA循环

掌握PDCA循环核心思想及各环节要领

学会使用PDCA程序分析和解决问题

PDCA程序如何应用在QCC活动中

熟悉PDCA循环基本知识

QCC活动的特征与组织架构建立

如何组建QC小组

搭建QCC持续改善组织架构，制定相关部门职责

如何在企业内部推进QCC活动持续健康发展

通过实际案例分享，了解QCC的特征与作用

QCC活动的开展步骤

如何选择改善课题

现状调查的要领及注意事项

设定目标的步骤、原则和方法

原因分析的要点，如何确定要因

如何制定有效对策并实施对策

效果检查的目的和方法

如何将改善措施进行标准化并进行推广

QCC活动总结

QCC活动改善成果的发布、评审与激励

QCC成果的整理和发布

评审QCC成果的方法

如何建立有效的激励体系

优秀QCC成果分享

分享国内优秀QCC成果

新QC7大手法

SPC/APQP/FMEA/MSA

防错/防呆

培训证书：

学员成功完成本课程后，可获培训证书。