从事质量管理的管理者、资深工程师；从事产品工艺管理的管理者、资深工程师；从事产品研发管理的管理者、资深工程师；其它部门需运用数据分析，数据决策的管理者。

培训时间/地点：2023年7月27~29日（星期四~星期六）、8月3日~5日（星期四~星期六）/上 海

收费标准：￥12000/人

含授课费、证书费、资料费、午餐费、茶点费、会务费、税费

不包含学员往返培训场地的交通费用、住宿费用、早餐及晚餐 

课程背景：

随着市场化竞争的加剧，客户需求的不断提升，产品制程的复杂化和5MIE的快速变化，经验式管理方法的精准度已远落后于时代，取而代之是数据化管理。但围绕着企业的重点、难点问题，如何组织项目团队有针对性的收集数据、利用数据进行问题分析、问题决策，问题解决已是较多中高层管理者和工程师的软肋。而六西格玛管理就是这样一套系统化的方法和工具的组合。

课程目标：

系统掌握精益六西格玛的基本概念

系统掌握精益六西格玛的DMAIC解决问题的基本思路

系统掌握DMAIC各阶段的基本工具和方法

初步掌握将六西格玛工具和方法运用于实践的能力

成绩合格者颁发六西格玛培训合格证书，并提供网上查询

参训对象：

从事质量管理的管理者、资深工程师；从事产品工艺管理的管理者、资深工程师；从事产品研发管理的管理者、资深工程师；其它部门需运用数据分析，数据决策的管理者。

授课形式：

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

课程大纲：

日期 日 程 安 排

时 间 课程内容 目的

第一天 08:45-09:00 开课仪式 学员签到及开课仪式

09:00-10:30 六西格玛概论 课程目的与内容介绍

团队组建

质量管理发展历程

六西格玛发展历史 建立六西格玛基本观念、形成六西格玛理解的基本共识

10:30-10:45 茶歇

10:45-12:00 六西格玛的统计含义

标准差的意义、计算

西格玛水平的计算

西格玛水平与标准差、缺陷率

六西格玛的管理含义

12:00-13:30 午餐&休息

13:30-15:00 六西格玛15步法  DMAIC方法论15步法讲解

 DMAIC方法论15步法讲解沙盘演练 明确六西格玛项目展开的方法并运用于实际问题的解决。

15:00-15:15 茶歇

15:15-17:00 项目定义 项目背景、问题陈述

VOC TO CTQ

项目范围

Y的定义

现水平及目标陈述

效果计算（预想）

组建团队及推进日程 理解定义阶段的主要任务和程序、学习定义阶段的基本工具。

日期 日 程 安 排

时 间 课程内容 目的

第二天 08:50-09:00 课前准备 学员签到及团建

09:00-10:30 统计学基础 数据类型

位置特性参数

形态特性参数

过程波动

正态分布

图形分析 统计学基础是后续专业统计工具学习的基础。

测量系统术语是后续测量系统分析的基础。

10:30-10:45 茶歇

10:45-12:00 测量系统术语 变异源的构成

测量系统的定义

相关术语

测量系统分析方法

12:00-13:30 午餐&休息

13:30-15:00 连续型测量系统的评估 连续型测量系统评估的衡量方法及计算公式

连续型测量系统评估的方法

MINITAB操作与解析

团队沙盘演练与实践  测量系统评估合格是保证数据质量的前提。

15:00-15:15 茶歇

15:15-17:00 离散型测量系

统的评估 离散型测量系统评估的衡量方法及计算公式

离散型测量系统评估的方法

MINITAB操作与解析

团队沙盘演练与实践 测量系统评估合格是保证数据质量的前提。

日期 日 程 安 排

时 间 课程内容 目的

第三天 08:50-09:00 课前准备 学员签到及团建

09:00-10:30 过程能力分析理论 离散型数据的过程能力评估DPU、DPMO、Sigma水平

连续型数据的过程能力评估Cp、Cpk

Cp、Cpk的综合运用 统计推断现有过程能力水平，通过数据分析确立项目的改善方向。

10:30-10:45 茶歇

10:45-12:00 过程能力分析实践 长期过程能力与短期过程能力

过程能力评估的数据收集

过程能力分析MINITAB操作与解析

过程能力分析练习

12:00-13:30 午餐&休息

13:30-15:00 原因的挖掘 鱼骨图、5WHY分析

变量流程图的绘制

变量流程图团队实战与点评  掌握恰当的原因挖掘工具。

15:00-15:15 茶歇

15:15-17:00 因子的筛选与

风险识别 因果矩阵图的绘制

因果矩阵图团队实战

FMEA基本理论

FMEA在因子识别中的运用 掌握因子筛选的工具和方法。

日期 日 程 安 排

时 间 课程内容 目的

第四天 08:50-09:00 课前准备 学员签到及团建

09:00-10:30 流程分析与图表分析 增值分析、增值流动分析、周期时间测定与分析、瓶颈分析

描述性统计分析：箱线图、柏拉图、散点图、多变异图、时间序列图 流程分析和图表分析是一种最直观的原因分析方法。

假设检验基础是假设检验分析的基础。

10:30-10:45 茶歇

10:45-12:00 假设检验基础 假设检验的目的

假设检验步骤

原假设、对立假设

两类风险（α风险、β风险）

12:00-13:30 午餐&休息

13:30-15:00 常见假设检验工具 T检验的基本原理

T检验的MINITAB操作与解析

T检验团队的沙盘演练

比例检验的MINITAB操作与解析 掌握常用的假设检验工具，用统计概率进行因子显著性的精确判定。

15:00-15:15 茶歇

15:15-17:00 相关与回归分析 相关分析概述

相关系数

相关性检验MINITAB操作

回归分析概述

回归分析的MINITAB操作与解析

回归分析的团队的沙盘演练 相关、回归分析是研究X/Y,X/X间变量关系很重要的工具。

日期 日 程 安 排

时 间 课程内容 目的

第五天 08:50-09:00 课前准备 学员签到及团建

09:00-10:30 改善阶段概述 Vital Few X’S的特性区分

改进策略

TRIZ创新改进工具介绍

方案优先矩阵 掌握改善阶段的实施程序及创新工具和方法。

试验设计基础是试验设计分析的基础。

10:30-10:45 茶歇

10:45-12:00 试验设计基础 试验设计的定义

试验设计的基本术语

试验设计的基本原则

试验设计的步骤

12:00-13:30 午餐&休息

13:30-15:00 2K全因子试验设计与操作 2K全因子试验设计

2K全因子试验设计的MINITAB操作

2K全因子试验设计分析

2K全因子试验设计的MINITAB操作与解析 掌握2K试验设计, 建构数学模型，优化因子水平。

15:00-15:15 茶歇

15:15-17:00 2K全因子试

验设计实践 试验设计项目任务分配

试验设计项目任务要点讲解

试验设计项目任务要点讲解

各团队试验设计规划

各团队试验设计实施和MINITAB分析

老师答疑 把2K试验设计的理论转化为实践技能。

日期 日 程 安 排

时 间 课程内容 目的

第六天 08:50-09:00 课前准备 学员签到及团建

09:00-10:30 控制阶段概述 制定控制计划

实施控制计划

文件化/共享 掌握控制阶段的实施程序及体系化文件管理。

统计过程控制是项目成果维持管理的重要监控工具。

10:30-10:45 茶歇

10:45-12:00 统计过程控制（SPC） 控制图基本原理

两类错误和八大判异原则

控制图的种类

I-MR控制图、Xbar-R控制图

P控制图、U控制图

12:00-13:30 午餐&休息

13:30-15:00 防错法简介 防错技术和原理

防错实例

防错的步骤

防错练习 学习防错的工具和方法解放过程出错的监控，达到提质降本的目的。

15:00-15:15 茶歇

15:15-17:00 沙盘演练项目发表与考试 沙盘演练DMAIC项目发表

沙盘演练DMAIC项目点评及答辩

理论闭卷考试

合格学员证书发放 做理论与实践的双向考核，完成学员从理论学习到技能运用的转变。

讲师介绍：徐老师

现职：

金牌六西格玛培训讲师；

DFSS资深培训师

精益六西格玛黑带大师

创新问题解决理论-国际TRIZ学会认证讲师

工作经历：

美的集团特聘六西格玛产品设计专家

富士康科技集团/总经理幕僚/大中华区六西格玛专案经理/专家级讲师/品质技术委员会工程专家

TCL集团白家电事业部质量经理

LG 电子精益六西格玛推进主管/黑带大师/人才培养专家

培训、辅导过的部分客户，按行业分类如下：

汽车（含零部件）：上海汽车乘用车研发中心、上海汽车商用车技术中心、上海大众动力总成、泛亚汽车技术中心、吉利汽车集团、 威睿电动汽车、长安汽车动力研究院、江淮汽车集团、东风汽车商用车事业部、 德尔福电子（苏州）、格尔翰汽车配件（东莞）

工程机械：徐工研究院、徐工科技公司、特机公司、随车公司、挖机公司、基础公司、液压公司、供应公司、重庆分公司；重庆大江集团、五新隧装

家用电器：美的集团空调事业部研发中心、顺德工厂、邯郸工厂、广州工厂；海尔集团（印度工厂）、九阳集团、苏泊尔电器、老板电器

电子组装：富士康集团深圳龙华园区、观澜园区（含台北虎跃厂）、英泰园区、昆山园区；LG电子、京东方（北京）、天马微电子（上海）、歌尔股份、维信电子（苏州）、雷迪埃电子（上海）、航盛电子（深圳）、长城金融设备、公牛集团、大全集团（镇江）、德昌电机（深圳）、特思达电子、恒丰纸业（造纸业）、伊连特电子

医疗/化工产业：施贵宝制药、华润医药、中化集团、中石化、安琪酵母、希杰生物科技

核心专长：

研发/创新

DFSS－P（六西格玛产品设计）、TRIZ（创新问题解决理论）、QFD（质量机能展开）、DFMEA（设计失效模式与效应分析） 、田口实验设计、 DFSS－C（六西格玛服务设计） 、Design Thinking（设计思考）

质量、系统流程管理

精益六西格玛绿带、精益六西格玛黑带、试验设计（DOE）、质量改善8D法、新旧QC七大手法、测量系统分析（MSA） 、统计制程管制（SPC）、PFMEA （过程失效模式与效应分析） 、流程管理

行业现场实战经验

2001年~2003年专职受训于韩国LG集团生产技术院，成为LG集团国内首批精益六西格玛黑带。

拥有15年的六西格玛培训及辅导经验，培训及辅导企业数十家，授课时数远超过3600小时, 培训学员超过4000多名, 成功完成项目辅导500多件，为公司赢取了数以亿计的财务收益和培训了大批GB，BB人才。

基于多年的授课实践，摸索出一套集案例教学、情境教学、启发式教学相融合的方法，得到学员的一致好评。连续3年成为上海汽车研发中心DFSS 6个班级的培训老师及9个班级的项目辅导顾问；连续3年成为徐工集团（国内最大工程机械企业）DFSS系列课程的指定讲师和项目辅导顾问；大全集团、江淮汽车精益六西格玛黑带指定讲师；吉利动力六西格玛7个班的绿带课程指定讲师等。