总经理、采购总经理、采购总监、战略采购、供应链管理人员

课程背景

高速增长的盛宴渐趋结束，面临增长陷阱怎么办!

客户需求灵活多变，科技发展日新月异，产品更新换代加速，小批量、多品种、定制化需求日益增加。大批量、低成本制造正在远去，低成本人海战术的散兵游勇，臃肿缓慢的制造恐龙，都不能适应。中国大部分企业尚处于价值链的制造环节，因此从低到高的转型方式并不能引导企业突破阻滞，也不能解决企业发展面临的根本问题。一个企业想突破它的困境，不能只是改善现有的情况，因为报酬递减规律决定了这样做并不能给企业带来突破，那些不能使企业得到净效益的创新活动都是浪费。通过供应链理解市场并利用自身资源最佳组合外部资源提供一流价值产品服务给客户。产品的迭代、成本、品质与市场响应速度将直接决定企业的利润，企业需要敏锐、低成本、集成、敏捷的供应链协同系统，才能为企业持续发展保驾护航！

课程收益

1、理解供应链创新方法，掌握资源整合技术

2、重新定义采购价值，优化采购管理系统

3、树立正确的采购成本管理理念,实践最新的资源整合采购成本管理技术；

4、学习建立持续降低采购成本的策略、方法，以帮助企业获取最佳供应成本；

课程对象

总经理、采购总经理、采购总监、战略采购、供应链管理人员

课程大纲

第一部分：供应链创新-资源整合

一、资源整合－供应链协同

1、企业转型误区-启示录

2、整合思维三阶段

3、资源-无“兼“不商

4、资源整合实施-落地

二、重新定义采购价值

1、无效创新-“零增益“

2、采购创新-“开源节流“

3、采购新价值-整合供应资源

4、成本管理技术-“马背原则“

第二部分：商业策略维度-控制成本

三、竞争性采购策略-A 模式（狩猎式）

1、CD降低成本目标的设定-成本比分析

2、定位采购类别与供应分析

3、力量分析与供应池研究-5力模型与SWOT

4、采购类别方阵 vs. 最优采购策略

5、推演-采购策略实施逻辑方法

6、采购组织管理-绩效指标设计

第三部分：采购成本控制

四、采购核价与成本分析

1、分析行业内供应商的最优惠价格

2、如何获得行业利润水平及各方面数据

3、核价模式、流程及分工-本田原价管理

4、标准成本模型建立-成本表cost model

5、竞标技术关键要素-比价分析

第四部分：优势谈判技巧

五、谈判的准备策略

1、建设强大的心理-“莫斯科不相信眼泪“

2、关键要素制定-议题、目标、地点与人员

3、谈判风格的培养-“针锋相对”原则

六、谈判杠杆制定Vs. 谈判策略设计

1、采购力量的寻找-远离尔虞我诈

2、制定潜在的谈判杠杆

3、谈判过程管理与谈判战术制定

七、核心技术：优势谈判七步曲……

第五部分：工程技术维度-管理成本

八、伙伴模式采购策略-J 模式（牧羊式）

1、CD降低成本目标的设定-价值比分析

2、机能降本的策略-流程分析与技术降本

3、目标成本法的策略-价值分析与工程设计

第六部分：VA/VE工程技术应用

九、价值工程应用-成本VA/VE

1、机能成本法分析-目的Vs.手段

2、机能评价模型-AHP法

3、策略方针的展开-问题导向Vs.目标导向

第七部分：目标成本法运用

十、美日的区别-目标成本法Target cost

1、可允许成本管理-推算成本差距

2、价值比计算-客户需求的演变

3、实现目标成本法的步骤