IATF16949内审员、现有VDA6.3内审员、产品审核员、第二方审核员、管理者代表、设计工程人员、工艺技术人员、质量人员、采购人员、供应商管理人员、设备管理、实验测试人员、售后管理人员、物流仓储人
| 课程编号 | 开课日期 | 地点 | 培训天数 | 选择报名 |
IATF16949内审员、现有VDA6.3内审员、产品审核员、第二方审核员、管理者代表、设计工程人员、工艺技术人员、质量人员、采购人员、供应商管理人员、设备管理、实验测试人员、售后管理人员、物流仓储人
收费标准:¥2800/人(含授课费、证书费、教材费、午餐费、税费)
教材证书
每位参加人员将获得一套培训手册,小组练习及案例精选。(免费赠送MINITAB软件一套),课程结束后颁发培训或资质证书。
课程介绍:
课程概述
两天课程 质量始于策划,而流贯于过程,策划与产品实现过程的全方位受控便是过程审核的目的。过程策划与受控,在企业的管理活动中占有十分重要的中心地位。过程管理的顺畅与否,直接影响与其相关的各项质量活动的效果,对实物产品输出的有效性影响极大。同时,有效的过程审核工作的开展,也是评价企业质量体系运行情况的重要依据,是依据IATF16949要求进行内部审核以及认证审核等审核活动中关注的重要方面。
VDA 6.3过程审核要求,是德系主要汽车OEM,如大众、保时捷、宝马、奔驰,等供应商最重要的准入标准,是德系OEM特殊要求如Formel Q的主体组成部分,是众多国际一级零部件供应商集团内审与二方审核提问表的编写依据。
依据IATF16949标准要求,条款7.2.3内部审核员能力、与7.2.4第二方审核员能力要求,VDA6.3过程审核能力为必备要求之一。
课程收益
学员全面了解汽车工业过程审核的要求,掌握过程审核内审员核心技能;学习过程审核策划、实施、评分、定级、和报告的技巧。通过抽样对过程进行评定;有效预防有缺陷产品出厂,降低组织风险,提升产品的信誉,增强顾客满意度;使学员掌握将VDA6.3过程审核应用于内部审核和第二方审核的方法,开发以过程为导向的审核路径,从而加强对内部过程及供应商的监控力度;同时结合ISO 19011要求及德系OEM主机厂特殊要求,掌握沟通技巧与必备审核能力。
课程大纲:
第1天
VDA6.3简介 过程审核(VDA6.3)概述
体系审核、过程审核和产品审核的关系
德国汽车工业联合会介绍
VDA 质量管理参考手册介绍
VDA6.3新、旧版对比
过程审核基础 审核员要求、审核员的行为准则
过程风险分析-乌龟图
过程审核的评分定级
课间休息
Part 4 VDA 6.3 内容解析 乌龟图练习
P2:项目管理
项目管理基本要素(资源、组织等)
项目计划、质量管理计划与APQP
事态升级定义
P2 审核情景案例分析
P3:产品和过程开发的策划
产品开发与过程开发计划案例
可行性分析案例
NTF过程策划
P4 产品和过程开发的实现
午餐
Part 4 VDA 6.3 内容解析 P4 产品和过程开发的实现
FMEA/CP等文件链接
试生产、2TP验收要求
DV/PV定义与区别
PPAP&PPA认可要求
NTF过程实现
课间休息
Part 4 VDA 6.3 内容解析 P4 审核场景案例分析
P5:供方管理
供方评审流程案例
供方业绩考核案例
供方PPA批准要求
P5 审核场景案例分析
P6.1 过程分析/生产—过程输入
项目交接案例
第2天
Part 4 VDA 6.3 内容解析 P6.1 过程分析/生产—过程输入
物料流转系统案例
物料标识与可追溯性案例
P6.2 过程分析/生产—过程管理
控制计划
特殊特性管理 (SPC)
FP产品防错管理
课间休息
Part 4 VDA 6.3 内容解析 P6.3 过程分析/生产—人力资源
人员技能矩陈
顶岗制度
P6.4 过程分析/生产—物质资源
CMk\CPk\PPk定义、区别
设备预防性与预测性维护案例
测量设备MSA
工场布局和人机工程学案例
P6.5 过程分析/生产—过程有效性,效率
午餐
Part 4 VDA 6.3 内容解析 P6.5 过程分析/生产—过程有效性,效率
制造过程常见KPI指标定义与计算方法(OEE等)
常用18种质量工具介绍
P6.6 过程分析/生产—过程结果(输出)
产品流转系统案例
产品仓储与FIFO案例
产品标识与可追溯性案例
P6.3-P6.6 审核场景案例分析
P7 顾客关怀/顾客满意/服务
售后关怀与服务要素
问题解决方法-8D案例
P1 潜在供方分析
课间休息
Part 6 过程审核策划关注事项
IATF16949体系审核与VDA6.3过程审核中的“过程”,分别指的是什么,有什么样的联系和不同点;
- IATF16949与VDA6.3的结构关系,二者能否只做其一;
- 究竟什么是过程审核,过程审核究竟审核什么;
- 过程审核与工艺纪律检查的关系是什么,是否是一回事;
- 过程审核与CQI-系列特殊过程审核的关系是什么;
- 何时进行VDA6.3过程审核,A部分和B部分的各自时机;
- 过程审核的切入点是什么;
- 过程审核系统性思路是什么;
- 过程识别与过程划分能力;
- 过程审核是否为符合性审核;
- 审核检查表与审核提问表的关系和各自价值分别是什么;
- 如何编制审核检查表,如何将检查内容与打分相联系;
- 究竟如何打分,除了官方要求之外还有哪些辅助进行打分的考虑要素;
- 过程审核与产品设计的关系,与DFMEA及PFMEA,SPC等之间的关系;
- 不符合究竟如何识别和描述;
- 不符合与单项提问评分的关系;
- 如何对VDA6.3策划与开展进行绩效考评,有哪些关键的indicator/metric;
- 对于德系汽车OEM顾客特殊要求有关VDA6.3的整合及汇总汇编
老师简介
曹老师
中国质协注册6sigam黑带
VDA QMC6.3外审员
澳门大学MBA工商管理硕士
曾任世界500强质量总监
国家注册质量工程师
高级培训讲师、顾问师
长期研究各种质量问题的解决工具;
中国G8D培训咨询开创人;
中国谢宁DOE应用落地首位推行者;
精通问题解决工具如PST、新旧QC七大手法、谢宁DOE、经典DOE等;
现场问题改善推进专家,帮助企业建立QCC品质圈、5S的推进;
专注于汽车行业质量管理提升
精通德国汽车工业学会相关的标准,是大众指定专职VDA6.3、VDA6.5、FORMEL-Q、QPNI等课程的培训老师;
二、资质和工作经验
国家注册质量工程师、中国质协注册6sigam黑带、美国ASQ注册6sigam黑带、澳门大学MBA工商管理硕士、VDAQMC6.3注册外审员、高级咨询师、高级培训讲师、顾问师;专注于汽车行业质量管理的研究、培训和咨询;
精通国内各类主机厂的质量管理要求,能应对各类主机厂的潜在供应商审核,辅导企业建立符合主机厂要求的体系并通过审核;
精通汽车行业IATF16949:2016质量管理体系 、五大手册及其组合课程讲解;
精通德国汽车工业学会相关的标准,多次辅导客户通过德资主机厂利用VDA6.3进行潜在供应商审核审核,并获得通过;具有10年德资汽车主机厂一级配套经验,是大众指定的专职VDA6.3、VDA6.5、FORMEL-Q、QPNI等课程的培训老师;
对VDA-MLA,QPNI,大众整车开发流程,通用整车开发流程(GVDP),福特整车开发流程(FPDS),福特阶段性PPAP有深刻的理解,能给企业整合项目管理、质量策划,产品开发流程,满足各客户要求;
精通通用和福特的供应商管理流程,并注重研究福特Q1、MMOG和通用供应商管理的十六步,能指导企业运用和实施;
质量问题解决方面的专家,对质量问题解决方面有深入的研究,十分精通汽车行业各主机厂的质量问题解决的工具,如QC七大手法、G8D、PST(问题解决技巧)、FMEA、田口DOE、经典DOE、谢宁DOE;能利用质量工具快速解决复杂
工作经历:
2001-2005年在上海大陆制动系统有限公司工作,先后任该公司体系工程和采购部SQE主管,对TS体系的策划、实施和改进有着丰富的经验,对供应商的质量管理和提升供应商质量能力有着丰富的经验;
2005年-2013年在芜湖****公司工作任质量总监,该公司为世界500强,使该公司顺利通过奇瑞汽车、长安福特、上海汽车、全球通用、克莱斯勒、沃尔沃、捷豹路虎、上海通用、江铃控股、江铃股份、江铃五十铃、东风汽车、观致汽车、东风神龙、北京汽车、上海大众、一汽大众、北汽福田、众泰汽车、南京依维客、宝沃汽车的潜在供应商审核为公司赢得市场,8年销售额突破12个亿;使自己十分熟悉对各大主机厂要求;
2014年-2018在某世界五百强做质量总监,系统的了解该公司在全球范围内的质量管理体系。
2012-2019 兼职高级咨询师、高级培训讲师和顾问师,共咨询和培训约100起公开课和企业内训、咨询、辅导。