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工厂智能物流规划与实践(工厂实战版)

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课程编号:222980 时间:2021年12月02日-03日 讲师:专家 地点:上海
学习费用:4980 元/位
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课程编号 开课日期 地点 培训天数 选择报名

培训对象:

制造型企业总经理、高管团队、运营总裁、厂长以及运营经理,企业生产、物流管理人员,物流改善项目团队等

课程收益:

课程大纲:

课程背景

全球制造业智能化成为国家战略竞争的新焦点,作为智能制造的重要组成部分,工厂智能物流将采用全新的体系和技术构建。通过系统讲授智能工厂以及智能物流的组成以及实施,让学员对智能工厂有完整、正确的理解,再参访实景化标杆智能工厂的实践,可以在最短时间内理解智能工厂的系统组成与主要技术,将会帮助国内制造业同仁拓展思路,梳理方法,打造有自己特色的工厂智能物流体系。

海康威视是全球领先的以视觉控制为核心的物联网解决方案提供商,致力于不断提升视频处理技术和视频分析技术,面向全球提供领先的监控产品和技术解决方案。海康威视的营销及服务网络覆盖全球,目前在中国大陆34个城市已设立分公司,同时桐庐工厂也是其全球最大的综合性制造基地,在图像传感、人工智能、大数据分析等领域布局多年,桐庐基地是海康规模最大的基地,总投资超30亿元,规划占地面积约916余亩,是浙江省省级重点产业龙头项目。

使用SAP、IWMS、MES信息化系统贯穿生产管理环节

原材料、半成品、成品的仓储、配送使用自研系统、AGV,实现物流智能化

自主研发的物料目视化装置—托盘指示器,联合使用RCS机器人调动系统

IWMS系统进行信息维护,自动分配货架

发料IWMS系统依据订单自动核算,指挥AGV将这些货架搬运到工作台

实现机器找料、搬料、料到人,大幅提高仓储管理效率

课程收益

通过课堂学习和现场参观、交流等形式,学员可以深刻理解智能物流的系统组成关与架构,掌握智能物流的主要规划方法,熟悉主要设备使用场景,掌握智能物流实施路径。

课程大纲

第一天

一智能制造与智能物流

1工业4.0与中国制造2025的区别

2智能制造的核心:仍然是QCD

3CPS——智能工厂的核心技术体系

4工厂智能物流:端到端的管理与技术

5工厂智能物流的实施阶段:精益化、自动化、数字化、智能化

二工厂智能物流的规划

1案例介绍:工厂物流规划的典范

2工厂物流业务规划篇:端到端的思考

3案例研讨:某工厂车间物流的智能化实施

4物流布局规划工具篇

经典规划工具:SLP简介

物流关系与面积核算

案例介绍:SLP工厂物流大布局

5规划仿真篇

主流仿真系统应用简介

主流仿真软件的介绍与演示

三工厂智能物流的实施

1工厂智能物流实施细则全图:从精益化到智能化

2整体方案篇:浙江某注塑工厂智能物流项目介绍

项目范围与目标

工厂整体物流规划

注塑与装配车间智能物流实施

3线边物流篇

车间工艺要求与物流实施细则

举例:典型工艺环境的物流设计

精益与智能物流的结合

案例研讨:不同工序线边物流设计

4物流设备篇

条码、RFID等物流技术简介

智能物流设施简介

物流机器人AGV等应用简介

5信息系统篇

主要物联网IOT技术介绍

WMS系统介绍

趋势:LES系统的出现

其他系统

第二天

上午:

1海康威视总部及智能安防体验馆参观(新产品展示、安防系统、智能产品、机器人技术、数字化专业产品)

2海康威视企业文化与创新发展

海康的发展历史

品牌运营模式

海康服务模式

机器人产品

海康餐厅内午餐后前往桐庐工厂

海康桐庐工厂现场参观与交流

参观特色:

桐庐基地以智慧工厂为目标,使用SAP、IWMS、MES等先进的信息化系统贯穿全部生产管理环节。

在原材料、半成品、成品的仓储、配送环节使用自主研发的RCS系统和AGV机器人,实现物流管理的智能化。

自主研发的物料目视化装置—托盘指示器,联合使用RCS机器人调动系统

所有新物料在入库之前都会在IWMS系统进行信息维护(体积和重量),系统根据物料信息自动分配货架

发料时,IWMS系统依据订单进行自动核算,并发出指令指挥AGV机器人将这些货架搬运到工作台

改变了传统人找料模式,实现机器找料、搬料、料到人,大幅提高了仓储管理效率

(视实际企业安排情况,存在第一天、第二天进行调整的可能)

讲师介绍:

在线报名:

客户报名咨询:020-39971893     400 600 2138

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