生产质量经理人员、车间主任、生产现场工程师、工段长、班组长等生产相关人员

课程背景

“人非圣贤，孰能无过”，各种失误在企业里随时随地的发生着，其结果是造成产品缺陷不断、损失难以下降，而导致失误发生的人往往会说：“是一时疏忽造成的意外而已”，管理层慢慢习惯了这种状况并习以为常。企业追求的“零故障”、“零缺陷”是否真的无法实现呢？这种情况下，防错技术（POKA YOKE）得到了中多企业的推崇。POKA－YOKE防错技术，经过几十年的发展已经形成了完整的系统，它从杜绝失误发生的源头入手，在失误发生之前就避免其发生，从而全面降低产品缺陷，有效减少并避免损失的发生。目前，“防错技术”已经在实践中获得充分运用并取得了显著的效果。本次培训将向企业生产管理及相关人员介绍差错预防的基本理论与推行实践，并结合工厂实际问题分组深入练习，让学员掌握防错技法与运做步骤，最终使学员明白差错是可以避免和预防的，进而通过差错预防技术这一方法实现全员参与质量管理，提高企业的产品质量和工作质量，最终实现零缺陷

课程收益

掌握差错预防技术

学会运用差错预防技术优化生产现场

能有效识别差错并提出改善建议

培训对象

课程内容

第一部分：现场作业错误的解析

1精益体系和精益工具简介

2全面质量管理系统TQM概述

3什么是错误？

4作业过程中常见错误分析

5错误发生的根源 案例分析

6其他工程的常见错误分析

第二部分：防错的系统

1错误的分类

2模式转变：纠正错误到防止错误

3POKA YOKE防错介绍

4防错的基本原则

5防错的5大思路

6防错的4种模式

7防错技术与装置的分类介绍

8防错案例展示与分析

第三部分：防错的实施

1防错实施的5步法则

2防错十大原理

3十大原理 案例互动

4防错实施的案例分析

5防错的等级探讨

第四部分：全面的防错机制

1建立“防错”机制的7个步骤

2公司级的“防错”网络建立

3防错系统的管理流程

4防错推广的几个关键事项

5不宜推广防错机制的情况