项目经理，研发、设计、质量、工艺制造工程师，质量检验员等

课程背景

几何尺寸与公差的标准全世界有两大系列。北美、美国、加拿大等国在全球的公司使用美国ASME标准；欧洲公司及其在全球的公司大多数使用国际ISO标准，少数欧洲公司使用美国ASME标准；中国、日本、澳大利亚等国等同或等效使用ISO标准。该课程按新标准ASME Y14.5M-2009、ISO 1101-2012、ISO 8015-2011、ISO 5459-2011等和GB/16671-2009、 GB/T1182-2008阐述了GD&T的基本理论和实际应用，结合丰富的案例，剖析GD&T在设计、制造、质量检验的应用与理解，并对比解释ASME、ISO、GB标准GD&T三者之间的主要差异和新旧标准的主要差异。

课程收益

掌握ASME、ISO几何公差（ASME、ISO几何公差为世界两大系列）新标准内容；

掌握几何公差在研发、设计、工艺、制造和检测中的应用；

了解丰富案例，读懂复杂图纸，获得技术咨询的解答；

掌握ASME、ISO几何公差两个标准的主要差异和新老标准的主要差异（两个标准对比授课，新老标准对比授课）；

掌握几何公差的常用检测方法（含通用量具、三坐标测量仪、检具等）。

课程内容

第一讲 标准、符号、基准

1ASME标准、ISO标准、GB标准

2使用与不使用几何公差比较

3如何辨别ASME、ISO几何公差两个标准的图纸

4符号应用：中心要素、小径、中经/节径、大径、锪面、扩孔、深度、正方、对称轮廓、锥形沉头、连续形体、尺寸起点、分离要求、组合公差带、相交平面、定向平面、方向要素、组合平面、联合要素、全周、全面、受控半径、两者之间、接触要素

5基准目标、基准目标的定位、基准目标移动

6局部基准、公共基准、模拟基准、基准移动

7非刚性零件：自由状态、约束状态

8基准体系：设计基准的选择、加工、测量基准的选择、基准主次与质量的关系、根据基准确定测量原点

9三坐标测量仪测量案例：最小外接要素、最大内接要素、基准要素的选定、被测要素的选定

10其它基准：阵列形体基准、数模基准、基准坐标系、不规则尺寸形体基准、自定义基准

11线性尺寸链公差叠加

12案例分析

第二讲 形状公差

1直线度

2平面度

3圆度

4圆柱度

5案例分析

6形状公差检测

第三讲 轮廓公差

1线轮廓度与面轮廓度比较

2有基准轮廓度与无基准轮廓度比较

3公差带对称配置与非对称配置轮廓度

4非均匀分布的轮廓度

5用面轮廓度控制圆锥

6轮廓度与连续形体组合控制

7复合轮廓度、不同复合轮廓度比较、复合轮廓度同步或单独控制形体组、用其它几何公差替代复合轮廓度

8组合轮廓度

9动态轮廓

10装配件尺寸链公差叠加

11案例分析

12轮廓公差检测

第四讲 方向公差

1平行度

2贴切要素（切平面）：与平行度组合控制、与轮廓度组合控制

3垂直度

4倾斜度

5案例分析

6方向公差检测

第五讲 位置公差

1同心度

2同轴度

3同心度与同轴度的区别

4对称度

5位置度

6ASME：用其它几何公差控制同轴度、对称度

7用多个几何公差组合控制位置

8长孔两端不同的位置度

9延伸公差带（投影公差带）

10位置度、延伸位置度公差大小的计算

11复合位置度

12独立位置度（组合位置度）

13案例分析

14位置公差检测

第六讲 跳动公差

1圆跳动（径向、端面、斜向）

2全跳动（径向、端面）

3跳动公差检测

第七讲 公差原则

1独立原则

2包容要求

3最大实体：用于被测要素、同时用于被测要素和基准要素

4最大实体要求与工艺装备(夹具的定位元件基本尺寸、检具的定位元件和检验元件基本尺寸)的关系

5松动紧固件、固定紧固件孔的位置度最大公差值计算

6最小实体：用于被测要素、同时用于被测要素和基准要素

7最小实体要求与最大实体要求比较

8可逆要求：用于最大实体要求、用于最小实体要求

9零件尺寸链公差叠加（含最大实体要求）：位置度、复合位置度、独立位置度

10案例分析

11最大实体要求检测

第八讲 几何公差比较

1径向圆跳动与径向全跳动比较

2径向圆跳动与圆度比较

3径向圆跳动与同轴度比较

4径向全跳动与圆柱度比较

5端面圆跳动与端面全跳动比较

6端面全跳动与面对线垂直度比较

7面位置度与面轮廓度比较

8轮廓度与形状公差、方向公差、跳动公差比较

9倾斜度与垂直度、平行度比较

10同轴度、径向圆跳动和径向全跳动三者的区别

第九讲 几何公差的设计

1未注几何公差

2几何公差等级

3几何公差项目的确定

4几何公差值大小的确定

5几何公差与尺寸公差的大致比例关系

6几何公差与表面粗糙度参数值的关系

7几种加工方法能达到的形状公差等级

8形状公差等级应用举例

讲师简介

陈山弟 老师

讲师资质

某集团高级培训师。拥有一项国际金奖和多项国家专利，发表和出版论文或著作30篇（本）左右，参加多项国家职业标准的编写、审定。有几十年从事企业技术工作的经历和从事工程师、高级工程师、高级技师教学工作的经历，善于运用专业理论知识结合生产实践经验开展培训，对形位公差有很强的解读能力和实际应用能力。为企业解决了大量的技术难题，具有良好的口碑。曾荣获上海市园丁奖、上海市优秀教育工作者和全国机械工业突出贡献奖。

授课风格

陈老师在多年的设计和工艺工作中吸收了丰富的产品设计和工艺开发的经验，能够将诸多鲜活的案例应用在GD&T,FMEA等技术和管理课程中。授课注重课程实效，培训过程主要以案例演示、练习和模拟为主，使学员更容易将知识应用于实践。课堂气氛幽默，活泼；能深入浅出地讲解课程的重点和难点

专长领域

公差配合、形位公差、模具制造、国际新型刀具材料

服务企业

上海大众发动机、上海通用、上海汇众汽车、上海柴油机、上海交运股份公司汽车零部件、上海汽车齿轮总厂、上海桑得曼铸造有限公司、上海纳铁福传动轴、上海德科电子仪表、连云港北方变速器、上海海嘉车辆配件、常州特斯克精密注塑、苏州新智机电、山东烟台上汽变速器、延锋百利得、上海汽车安全系统、上海采埃孚、欧姆龙电子、安通林、岱美汽车内饰…